I tubi in ceramica di allumina hanno una vasta gamma di applicazioni, che comprendono apparecchiature per test e analisi ad alta temperatura in vari settori, come apparecchiature per test e analisi del carbone, apparecchiature per test e analisi delle polveri metallurgiche, apparecchiature per test e analisi per l'industria chimica e del vetro, ecc.

Dove vengono applicate le ceramiche di allumina I. Impianti siderurgici: 1. Rivestimento del miscelatore del cilindro della macchina di sinterizzazione 2, gomma ceramica del pacchetto tamburo 3. Girante del ventilatore 4, alimentatore a dischi, vasca asciutta 5, tramoggia del coke, contenitore del convertitore, tramoggia di pesatura del serbatoio del coke, collettore di polveri a ciclone

Nel panorama industriale competitivo di oggi, avere accesso a prodotti eccezionali che offrono prestazioni eccezionali è fondamentale. La ceramica di allumina che offriamo è esattamente ciò di cui hai bisogno per portare le tue applicazioni industriali a nuovi livelli. La loro forza imbattibile, durata e caratteristiche uniche li distinguono dagli altri materiali, rendendoli un ottimo investimento per i clienti.

L'ossido di alluminio è una materia prima utilizzata nella produzione di ceramiche avanzate. Nel processo di ossidazione, le molecole di ossigeno formano un potente legame con l'alluminio, rendendo l'ossido di alluminio il più duro di tutti gli ossidi.

Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.

Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.