Tubi in ossido di alluminio personalizzati per i clienti. Realizzato utilizzando la tecnologia slip casting.

Il cliente ci ha trovato attraverso il sito web della nostra azienda. Ci ha inviato un'e-mail e ha allegato i disegni.

Le fasi di cottura delle ceramiche di allumina comportano tipicamente la modellatura della materia prima nella forma desiderata, ad esempio tramite pressatura o colata a scorrimento, seguita dall'essiccazione per rimuovere l'umidità. Quindi, l'allumina modellata viene cotta in un forno ad alte temperature, solitamente tra 1300°C e 1700°C, per sinterizzare le particelle e creare una struttura ceramica densa. Possono seguire processi di raffreddamento e finitura per ottenere le proprietà e le dimensioni finali richieste per l'applicazione specifica.

Metodo di formatura a compressione: questa tecnologia di formatura ha una forma semplice ed è limitata a pezzi con uno spessore interno superiore a 1 mm e un diametro e una lunghezza pari o inferiori a 4:1.

La barca in ceramica di allumina è realizzata utilizzando la tecnologia di fusione a scorrimento. Lo stampaggio a colata a scorrimento è in realtà un metodo di stampaggio utilizzato da molto tempo per la ceramica di allumina. Poiché vengono utilizzati principalmente stampi in gesso, il costo è relativamente basso ed è anche relativamente facile da formare. Anche se le dimensioni e la forma sono complesse, è relativamente facile da formare. Tuttavia, la chiave per lo stampaggio con colata a scorrimento è ancora l'attrezzatura per la produzione dell'impasto liquido di allumina.

L'asciugatura dei tubi è completata e gli operai effettuano uno screening preliminare. Conferma la quantità di prodotti qualificati.