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Tubi ceramici in allumina realizzati in Cina

2025-07-17


I tubi in ceramica di allumina prodotti in Cina hanno più volte scioccato i consolidati fornitori tedeschi!


Mentre i tradizionali tubi metallici affrontano gravi sfide dovute a forte corrosione e usura, i tubi in allumina ceramica stanno dimostrando la loro insostituibilità in 23 settori industriali in tutto il mondo. Sulla base dei dati raccolti da 57 aziende di riferimento, questo articolo illustra come questo materiale raggiunga il valore fondamentale di un risparmio medio di 420.000 yuan all'anno in costi di manutenzione per chilometro.


Alumina Ceramic


Innovazione dei materiali: quattro vantaggi di livello industriale dei tubi ceramici in allumina


1️⃣ Resistenza alle temperature estreme

  • Resiste costantemente a condizioni di lavoro ad alte temperature da 1600℃ a 1800℃, con una stabilità agli shock termici 6,2 volte superiore a quella dei tradizionali tubi metallici.

  • Misurazione effettiva da parte di un'impresa di cokeria: nessuna perdita dopo un funzionamento continuo di 13.400 ore in un ambiente con gas di combustione contenenti zolfo a 650°C.


2️⃣ Garanzia di inerzia chimica

  • Mantenere una permeabilità pari a zero ai mezzi altamente corrosivi quali acido solforico concentrato al 98% e acido fluoridrico al 40%.

  • Caso applicativo nella linea di sinterizzazione del materiale catodico della batteria al litio: il ciclo di sostituzione dei tubi è stato esteso da 3 a 26 mesi.


3️⃣ Straordinaria resistenza all'usura

  • Durezza Rockwell ≥ 85HRA e resistenza all'usura 12 volte superiore a quella dei tubi in ghisa ad alto tenore di cromo.

  • Dopo la trasformazione del sistema di trasporto del carbone polverizzato in una centrale termoelettrica: i costi di manutenzione annuale sono diminuiti del 78% e le ore di fermo sono diminuite del 92%.


4️⃣ Ottimizzazione della conduzione energetica

  • Con una conduttività termica di 25 W/(m·K), contribuisce a migliorare l'efficienza energetica dei sistemi di scambio termico del 51%.

  • Dati di un'azienda produttrice di materiali fotovoltaici in silicio: il costo del consumo energetico nel processo di rivestimento sotto vuoto si riduce di 230.000 yuan per chilometro di conduttura.


Soluzioni per settori verticali


Settore energetico

Ricostruzione del sistema di trasporto pneumatico delle ceneri nelle centrali elettriche a carbone: il tubo in ceramica di allumina riduce il tasso di usura da 3 mm ogni mille ore a 0,05 mm ogni mille ore.


Produzione di nuovi materiali

Supporto per apparecchiature di crescita di cristalli di carburo di silicio: resistendo a un ambiente con gas di cloro a 1600°C, la durata utile ha superato le 8000 ore.


Trasmissione chimica

Progetto di trasporto dell'acido fluoridrico: raggiungimento degli standard di trasporto "three zeros" di zero perdite, zero inquinamento e zero manutenzione.


Progressi nelle barriere tecniche


▸ La tecnologia di pressatura isostatica sviluppata in modo indipendente consente al prodotto di raggiungere una resistenza alla flessione di 350 MPa.

▸ L'originale processo di collegamento composito metallo-ceramica aumenta l'efficienza di installazione del 60% rispetto agli standard internazionali.

▸ La rugosità superficiale è controllata a Ra≤0,1μm, il che risolve completamente il problema dell'adesione al mezzo.


Testimonianza del cliente

Nella trasformazione della linea di produzione chimica cloro-alcali, i tubi ceramici in allumina hanno ridotto drasticamente i costi annuali di manutenzione delle condutture da 1,87 milioni di yuan a 210.000 yuan, con un periodo di ROI di soli 11 mesi.