Ottieni lultimo prezzo? Ti risponderemo il prima possibile (entro 12 ore)

Elevata purezza, resistenza alle alte temperature, estrema durezza! Uno sguardo approfondito ai materiali ceramici industriali per semiconduttori

2025-12-24


Negli ultimi anni, con l'adeguamento delle politiche nazionali, l'industria dei semiconduttori si è sviluppata rapidamente e la sua scala industriale si è ampliata drasticamente. Nel frattempo, le apparecchiature per la produzione di semiconduttori si sono evolute costantemente verso una maggiore precisione e complessità.


Grazie ai loro vantaggi, tra cui elevata durezza, elevato modulo elastico, eccellente resistenza all'usura, elevato isolamento, elevata resistenza alla corrosione e bassa dilatazione termica, le ceramiche possono essere utilizzate come componenti per apparecchiature a semiconduttore come lucidatrici per wafer di silicio, apparecchiature per trattamento termico (ad esempio, sistemi di epitassia, ossidazione e diffusione), macchine litografiche, apparecchiature di deposizione, apparecchiature per l'incisione di semiconduttori e impiantatori ionici. Pertanto, la ricerca e sviluppo e la produzione di componenti ceramici di precisione hanno un impatto diretto sullo sviluppo dell'industria dei semiconduttori e i requisiti per le loro tecnologie di preparazione sono diventati sempre più rigorosi.


A causa della loro posizione e importanza nelle apparecchiature a semiconduttore, i componenti ceramici industriali devono soddisfare rigorosi requisiti per l'industrializzazione nel campo dei semiconduttori nei seguenti tre aspetti:

  • Prestazioni dei materiali ceramici industriali:Deve soddisfare i requisiti prestazionali completi delle apparecchiature a semiconduttore per i materiali in meccanica, calore, resistenza dielettrica, agli acidi e agli alcali e corrosione al plasma.

  • Lavorazione di precisione di materiali duri, fragili e difficili da lavorare: Materiali ceramici industrialiappartengono a materiali duri, fragili e difficili da lavorare. Le apparecchiature a semiconduttore richiedono un'elevata precisione dei componenti e la lavorazione meccanica è sempre stata uno dei colli di bottiglia nell'applicazione dei componenti ceramici nelle apparecchiature a semiconduttore.

  • Trattamento superficiale dei nuovi prodotti lavorati:Poiché i componenti ceramici nelle apparecchiature a semiconduttore solitamente avvolgono strettamente il wafer, e alcuni addirittura lo toccano direttamente, il controllo degli ioni e delle particelle metalliche superficiali è estremamente rigoroso. Il trattamento superficiale dopo la lavorazione è una delle tecnologie chiave per l'applicazione dei componenti ceramici nelle apparecchiature a semiconduttore.


Le ceramiche semiconduttrici includono ossido di alluminio, nitruro di silicio, nitruro di alluminio, carburo di silicio, ecc. Nelle apparecchiature a semiconduttore, il valore della ceramica di precisione rappresenta circa il 16%.Esistono vari tipi di materiali ceramici industriali utilizzati nei semiconduttori, ognuno con proprietà e campi di applicazione unici. Di seguito sono riportati i materiali ceramici industriali più comuni, le loro caratteristiche e i relativi campi di applicazione:


1.Ossido di alluminio (Al₂O3)

Caratteristiche:

  • Elevata durezza ed elevata resistenza all'usura.

  • Buone prestazioni di isolamento.

  • Resistenza alle alte temperature (punto di fusione circa 2050 ℃).

  • Buona stabilità chimica e resistenza alla corrosione.


Campi di applicazione:

  • Barca di cialde

  • Componenti isolati.

  • Tampone di planarizzazione chimico-meccanica (CMP)

  • Substrato di incapsulamento


2. Nitruro di alluminio (AlN)

Caratteristiche:

  • Elevata conduttività termica (circa 170–200 W/m·K).

  • Basso coefficiente di dilatazione termica (vicino a quello del silicio).

  • Ottimo isolamento elettrico.

  • Resistenza alle alte temperature e agli shock termici.


Campi di applicazione:

  • Substrato del pacchetto semiconduttore

  • Dissipatore di calore e dissipatore di calore

  • Dispositivi elettronici ad alta potenza

  • Riscaldatore per apparecchiature di deposizione di film sottili


3. Carburo di silicio (SiC)

Caratteristiche:

  • Durezza estremamente elevata (durezza Mohs 9,2).

  • Ottima resistenza alle alte temperature (punto di fusione circa 2700°C).

  • Elevata conduttività termica (circa 120–200 W/m·K).

  • Resistenza alla corrosione e all'usura.


Campi di applicazione:

  • Componenti dell'attrezzatura per l'incisione

  • Riscaldatore ad alta temperatura

  • Barca a wafer semiconduttore

  • Substrato per dispositivi elettronici ad alta potenza


4. Silicon Nitride (Si₃N₄)

Caratteristiche:

  • Elevata resistenza e tenacità.

  • Resistenza alle alte temperature (punto di fusione circa 1900℃).

  • Eccellente resistenza agli shock termici.

  • Resistenza alla corrosione e all'usura.


Campi di applicazione:

  • Componenti strutturali ad alta temperatura

  • Vettori nelle apparecchiature di produzione di semiconduttori

  • Materiali per la gestione termica

  • Materiali di imballaggio ad alta affidabilità


Questi materiali ceramici industriali svolgono un ruolo fondamentale nella produzione di semiconduttori, soddisfacendo i requisiti di elevata precisione, elevata affidabilità ed elevate prestazioni e favorendo il progresso della tecnologia dei semiconduttori.


Industrial Ceramic