• Tubo ceramico industriale in allumina
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Tubo ceramico industriale in allumina

  • YUNXING
  • Cina Jinzhou
  • 5-30 giorni
  • 5.000-10.000/mese (cerca distributori)
1. I tubi ceramici industriali in allumina presentano un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione. 2. Superficie liscia e basso coefficiente di attrito. 3. La temperatura di lavoro può raggiungere i 1700 ℃ 4. Accetta dimensioni personalizzate. 5. Ampio stock e consegna veloce.

Tubo ceramico industriale in allumina

 La mia fabbrica cerca distributori.

Vantaggi del tubo ceramico industriale in allumina

1. Tubi ceramici in alluminahanno un elevato punto di fusione e possono resistere alle alte temperature dell'ambiente all'interno del forno, soddisfacendo le esigenze di vari processi ad alta temperatura.

2. Tubi ceramici in alluminahanno una buona stabilità termica e possono mantenere l'integrità strutturale durante il processo di riscaldamento e raffreddamento dei tubi del forno.

3. Tubi ceramici in alluminapresentano un'elevata resistenza, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dei tubi del forno durante l'uso a lungo termine.

4. Tubi ceramici in alluminapresentano un'elevata durezza e possono resistere efficacemente all'usura delle particelle e prolungare la durata utile dei tubi del forno durante il trasporto di materiali o gas contenenti particelle solide.

5. Tubi ceramici in alluminapresentano un'eccellente stabilità chimica e non si corrodono facilmente a contatto con vari agenti chimici all'interno del tubo del forno.

6.Sulla superficie deltubo ceramico di allumina, che può impedire all'ossigeno di reagire ulteriormente con i materiali interni e quindi ha una buona resistenza all'ossidazione.

Applicazioni del tubo ceramico industriale in allumina

1.Tubi ceramici in alluminapuò funzionare in modo affidabile in alcuni forni per trattamento termico che richiedono riscaldamento e raffreddamento periodici.

2.Tubi ceramici in alluminapuò essere utilizzato nei forni di riscaldamento con fluidi corrosivi in ​​settori quali quello chimico e metallurgico.

3.Tubi ceramici in alluminapuò essere utilizzato in applicazioni con tubi di forni che richiedono isolamento elettrico, come forni elettrici e forni di riscaldamento elettrici, per evitare incidenti di sicurezza causati da perdite e contribuire anche a migliorare l'efficienza del riscaldamento e la precisione del controllo.

4.Tubi ceramici in alluminaUNUn controllo accurato delle dimensioni e una buona qualità della superficie possono soddisfare i severi requisiti dei diversi tipi di forni e processi per quanto riguarda le dimensioni e la forma dei tubi del forno.

Alumina Ceramic

Taglia,Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):

Numero

 SPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA SP MMNumeroSPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA SP MM
POLLICEMM POLLICEMM
10,197x0,1185x3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256.4x3.2341.181x0.90630x23
40,250x0,1576.4x4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922x17583,937x3,543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101.6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110
Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

            Numero               1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID         Lunghezza MM
                    POLLICE               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1.5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256.4x3.2
140,250x0,1576.4x4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Tutto2IL3

%

>99.3

2

Non.2

%

3

Densità

g/cm3

3.88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione

MPa

2300

6

Perdite di 20℃

Torr・L/sec

>10-11=1,33322×10-12Pa・m3/secondo

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600℃

8

Legame ad alta temperatura


non legato a 1600℃

9

Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conduttività termica

W/m2

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20℃ corrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non si è rotto a 1550℃

15

Temperatura massima di esercizio

1800

16

Durezza

Mohs

9

17

Resistenza alla flessione

Mpa

350


La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina Ceramic Tube

Domande frequenti

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Si prega di fornire le specifiche del tubo di ceramica di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.

D2. Qual è il tempo di consegna del tubo di allumina?

A2.Il ciclo di consegna dei tubi ceramici in allumina dipende dalle dimensioni e dalla quantità richieste. Contattaci

D3. Come si installano i tubi in ceramica di allumina?

A3. L'installazione di tubi in ceramica di allumina è relativamente semplice. Innanzitutto, è necessario misurare le dimensioni della fornace e tagliare i tubi nella misura corretta. Quindi, posizionare il tubo nella fornace.

Alumina

Certificati

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Tube

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