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Vassoio di allumina

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 3000-5000/mese

1. Resistenza alle alte temperature, stabilità chimica, elevata resistenza meccanica. 2. Buon isolamento elettrico e buona resistenza agli shock termici. 3. Accetta dimensioni personalizzate. 4. Ampio stock e consegna rapida.

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Vassoio di allumina

Alumina Tray

Vantaggi dei vassoi di allumina

ILvassoi di alluminapuò rimanere in un ambiente ad alta temperatura di 1000℃ per lungo tempo, fornendo una piattaforma di supporto stabile per processi come il riscaldamento e la lavorazione dei materiali.vassoi di alluminaha un'eccellente stabilità chimica e può resistere all'erosione di varie sostanze chimiche. Il tasso di restringimento delvassoi di alluminaalle alte temperature è relativamente bassa, il che gli consente di mantenere dimensioni relativamente stabili.UNvassoi luminale prestazioni di isolamento termico contribuiscono a mantenere la stabilità della temperatura dei materiali.

Applicazioni dei vassoi di allumina

Nel campo industriale,vassoi di alluminasono utilizzati nella produzione di semiconduttori, nell'industria chimica e petrolchimica, nella lavorazione dei metalli e nella produzione di batterie per nuove fonti di energia.

Nel campo della ricerca scientifica,vassoi di alluminavengono utilizzati nella ricerca sui materiali e nell'analisi chimica.

Come pulire

1. Indossare guanti protettivi e occhiali di protezione.

2. Utilizzare un panno morbido per rimuovere polvere e sporco dal vassoio di allumina.

3. Riempire il vassoio di allumina con acqua calda e un detergente delicato.

4. Strofinare il vassoio di allumina con una spazzola morbida per rimuovere eventuali residui.

5. Lavare il vassoio di allumina con acqua pulita e lasciarlo asciugare completamente prima dell'uso.

Taglia, Pindice di prestazione

Crogioli in allumina/Vassoi in allumina
	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206.38	152.4	133.35	3560	907#	165.1	111.76	104.78	1560
40	910#	50.8	50.8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12.7/11.7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・L/sec	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Incollaggio ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/mk	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	MPA	350

La nostra fabbrica

Alumina Tray

Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.