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Tubo/tubo per forno ad alta temperatura in ceramica di allumina industriale

  • yunxing
  • Jinzhou
  • Dipende dalla quantità di prodotti
  • 3.000-5.000/mese (cerca distributori)
1. I tubi dei forni ceramici industriali in allumina sono realizzati in allumina ad alta purezza (Al2O3). 2. Ha un'eccellente stabilità termica 3. Elevata resistenza alla corrosione e resistenza meccanica. 4. Accetta taglie personalizzate. 5. Ampio stock e consegna rapida.

 Tubo/tubo per forno ad alta temperatura in ceramica di allumina industriale


Vantaggi di Tubo/tubo per forno ceramico in allumina industriale

1. Industrialtubi di forno ceramici in alluminai tubi, in genere realizzati in allumina ad alta purezza (Al2O3), presentano un'eccezionale stabilità termica, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica,rendendoli ideali per l'uso in ambienti operativi difficili.

2. Uno dei principali vantaggi dell'industrializzazionetubi di forno ceramici in alluminaè il lorocapacità di resistere a temperature estremamente elevatesenza subire deformazioni o degradazioni significative. Questa caratteristica li rende indispensabili per i processi che prevedono la produzione o il trattamento di materiali a temperature elevate, tra cui sinterizzazione, calcinazione, ricottura e decomposizione termica.

3. Inoltre, l'eccezionale inerzia chimica della ceramica di allumina garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di sostanze, tra cui acidi, alcali, metalli fusi e gas. Questoresistenza agli attacchi chimiciriduce al minimo la contaminazione e garantisce la purezza dei materiali lavorati, rendendotubi di forno ceramici in alluminaparticolarmente adatto per applicazioni che richiedono un rigoroso controllo di qualità e l'integrità del prodotto.

4. Oltre alle loro proprietà termiche e chimiche, industrialitubi di forno ceramici in alluminapresentano una notevole resistenza meccanica e all'abrasione, consentendo una durata prolungata anche in condizioni operative impegnative. La loro intrinseca tenacità e durata contribuiscono arisparmio sui costiriducendo i tempi di fermo per manutenzione e la frequenza delle sostituzioni.

5. Inoltre,tubi di forno ceramici in alluminaoffrono eccellenti proprietà di isolamento termico, facilitando un precisocontrollo della temperaturaed efficienza energetica nei processi di riscaldamento. La loro bassa conduttività termica contribuisce a ridurre al minimo la perdita di calore e a ottimizzare l'uniformità termica all'interno della camera del forno, garantendo prestazioni costanti e affidabili.

6. La versatilità e l'affidabilità dell'industriatubi di forno ceramici in alluminali rendono componenti indispensabili in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Dai processi di trattamento termico ad alta temperatura all'analisi termica e alla sintesi dei materiali, questi tubi forniscono un supporto essenziale per ottenere risultati ottimali emassimizzare la produttivitàin diversi ambienti di produzione e ricerca.

Applicazioni di Tubo/tubo per forno ceramico in allumina industriale

Industrialetubi di forno ceramici in alluminahanno una vasta gamma di applicazioni in campo industriale, tra cui principalmente i seguenti aspetti:

1. Applicazione del tubo del forno ad alta temperatura: industrialetubi di forno ceramici in alluminahanno un'eccellente resistenza alle alte temperature e possono solitamente sopportare temperature elevate di migliaia di gradi Celsius. Pertanto, sono ampiamente utilizzati in varie apparecchiature di riscaldamento ad alta temperatura, comeforni di sinterizzazione ad alta temperatura, forni di fusione ad alta temperatura, forni per trattamento termico, ecc.

2. Industria chimica: Nell'industria chimica,tubi di forno ceramici in allumina sono comunemente usati in varirecipienti per reazioni chimiche, torri di distillazione, apparecchiature di essiccazione, ecc.Grazie alla loro buona resistenza alla corrosione e alla capacità di resistere all'erosione di sostanze corrosive come acidi e alcali.

3. Produzione di semiconduttori: nel processo di produzione delindustria dei semiconduttori,Le apparecchiature ad alta temperatura vengono spesso utilizzate per il trattamento termico dei wafer, la ricottura e altri processi.Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire un ambiente stabile ad alta temperatura per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione.

4. Industria del vetro: in corso diproduzione del vetro, è necessario fondere le materie prime.Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire un ambiente di fusione stabile ad alta temperatura, che contribuisce a migliorare l'efficienza e la qualità della produzione del vetro.

5. Industria fotovoltaica: Nelproduzione di celle fotovoltaiche,Per molteplici processi di sinterizzazione, ricottura e altri processi sono necessarie apparecchiature ad alta temperatura. Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire l'ambiente ad alta temperatura richiesto per garantire la qualità di fabbricazione delle celle.

Alumina Ceramic

Taglia, Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata in barbottina):

Numero

 SPEC: OD x IDLUNGHEZZA SP MMNumeroSPEC: OD x IDLUNGHEZZA SP MM
POLLICEMM POLLICEMM
10,197x0,1185x3≤800321,126x0,88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341.181x0.90630x23
40,250x0,1576.4x4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369x6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922x17583,937x3,543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101.6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927x17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

            Numero               1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID         Lunghezza MM
                    POLLICE               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0.5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1.5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185x3
110,236x0,1186x3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576.4x4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369x6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Tabella di composizione

NOMECONTENUTO(%)
Al2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ALTRO<0,05

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Al2IL3

%

>99.3

2

Non.2

%

-

3

Densità

g/cm3

3,88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione a freddo

MPa

350

6

Perdite di 20ºC

TorreL/sec

>10-11=1.33322×10-12BENEM3/secondo

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600ºC

8

Incollaggio ad alta temperatura


non legato a 1600ºC

9

coefficiente di dilatazione termica 20-1000ºC

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

conducibilità termica

W/mk

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20ºCcorrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non crepato a 1550ºC

15

Temperatura massima di esercizio

°C

1800

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e vari componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.


L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e dispone di altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al post-vendita professionali.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Domande frequenti

D1. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso?

A1. Sì, i tubi in allumina ceramica possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che siano integri e privi di contaminazione. Un'adeguata pulizia e ispezione sono necessarie per garantirne l'idoneità per le applicazioni successive.


D2. I tubi per forni in ceramica di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?

A2. Sì, i tubi per forni in ceramica di allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e alle sollecitazioni termiche e chimiche li rende adatti a condizioni impegnative.


D3. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono resistere a rapidi sbalzi di temperatura?

A3. I tubi per forni in ceramica di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi sbalzi di temperatura senza fessurarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con un'adeguata resistenza agli shock termici per i requisiti applicativi specifici.


D4. I tubi per forni in ceramica di allumina possono essere progettati su misura per applicazioni specifiche?

A4. Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per i tubi per forni in allumina ceramica. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione.


D5. Quanto durano in genere i tubi dei forni in ceramica di allumina?

A5. La durata dei tubi per forni in ceramica di allumina può variare a seconda di fattori quali le condizioni di applicazione, le temperature di esercizio e le pratiche di manutenzione. Con la dovuta cura e un utilizzo adeguato, questi tubi possono durare diversi anni, garantendo prestazioni affidabili.


D6. Qual è la temperatura massima per il tubo di allumina?

A6. I prodotti in allumina possono resistere fino a 1750°C (3182°F).


D7. Qual è la differenza tra ceramica e allumina?

A7. Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici, tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzata in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

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Certificati

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Furnace Tubes


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