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Tubi ceramici industriali

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
Il Tempo di consegna:A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento:3000-5000/mese

1. I tubi ceramici industriali sono resistenti alle alte temperature 2. Resistenza alla corrosione chimica 3. Elevata durezza e resistenza all'usura 4. Buone prestazioni di isolamento 5. Accettiamo taglie personalizzate 6. Ampia disponibilità di magazzino e consegna rapida.

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Tubi ceramici industriali

Alumina Ceramic

UNvantaggi diiotubi ceramici industriali

I tubi ceramici industriali, noti anche come tubi ceramici in allumina, sono realizzati in allumina (Al2O3).

1.Tubature industriali in ceramicasono realizzati in allumina avanzata e presentano un'eccellente resistenza al calore e agli agenti chimici.

2.La progettazione ditubi ceramici industriali possiede eccellenti prestazioni di trasferimento del calore.

3.Tubature industriali in ceramica Sono personalizzabili e facili da installare, il che li rende una scelta eccellente per diverse applicazioni ingegneristiche.

4. Il progetto ditubi ceramici industriali È durevole e utilizzabile a lungo termine, garantendoti il massimo ritorno sul tuo investimento.

UNceramica Lumina

La ceramica di allumina al 99,3%, nota anche come allumina ad alta purezza, è eccezionalmente resistente e possiede eccellenti proprietà meccaniche. La sua resistenza è attribuibile a diversi fattori:

1. Durezza: Le ceramiche di allumina sono estremamente dure, con un elevato grado di durezza sulla scala di Mohs. Questa durezza contribuisce alla loro resistenza e alla capacità di resistere all'usura e all'abrasione.

2. Rigidità: Le ceramiche di allumina possiedono un'elevata rigidità e sono materiali rigidi, il che ne aumenta la resistenza e la capacità di sopportare sollecitazioni meccaniche senza deformarsi.

3. Resistenza alle alte temperature:Sono in grado di resistere alle alte temperature senza perdere le loro proprietà meccaniche, il che li rende adatti all'uso in ambienti ad alta temperatura dove altri materiali non sarebbero in grado di resistere.

4. Resistenza chimica: Le ceramiche di allumina sono altamente resistenti agli agenti chimici, agli acidi e agli alcali, il che ne aumenta la durata e la robustezza in condizioni operative difficili.

5. Isolamento elettrico: Presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, il che li rende ideali per applicazioni che richiedono isolamento elettrico combinato con resistenza meccanica.

6. Bassa dilatazione termica:Le ceramiche di allumina hanno un basso coefficiente di dilatazione termica, il che significa che non si espandono né si contraggono in modo significativo al variare della temperatura. Questa proprietà contribuisce alla loro stabilità dimensionale e resistenza in diverse condizioni termiche.

7. Resistenza alla corrosione: Sono resistenti alla corrosione, alla ruggine e all'ossidazione, il che ne aumenta ulteriormente la durata e la robustezza in ambienti corrosivi.

Nel complesso, la ceramica di allumina al 99,3% è nota per la sua eccezionale resistenza, durezza, rigidità e resistenza a diversi fattori ambientali, il che la rende una scelta preferenziale per applicazioni esigenti in settori quali quello aerospaziale, automobilistico, elettronico e della produzione di apparecchiature mediche.

Applicazionedi tubi di cemento industriali

1.Tubature industriali in ceramica vengono utilizzati come tubi di supporto per forni ad alta temperatura.

2. Utilizzandotubi ceramici industriali poiché i tubi termocoppia isolati possono fornire misurazioni della temperatura più accurate.

3. Utilizzotubi ceramici industrialipoiché i tubi di collegamento per gli irrigatori da giardino esterni resistono meglio alla corrosione causata dalle sostanze chimiche presenti nel terreno.

4. Utilizzotubi ceramici industriali poiché i tubi protettivi filettati dei semiconduttori possono migliorare ulteriormente le loro prestazioni di isolamento elettrico.

Dimensioni,Pindice di performance

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperto a entrambe le estremità) (colata in stampo):

Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM	Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

Numero	1 Tubo alesato SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al₂IL₃	%	>99.3
2	Non.₂	%	—
3	Densità	g/cm³	3,88
4	Assorbimento dell'acqua	%	0,01
5	resistenza alla compressione	MPa	2300
6	tassi di perdita di 20℃	Torr・L/sec	>10^-11=1,33322×10^-¹²BENE・M³/sec
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza dell'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	resistenza agli shock termici		4 volte senza crepe a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Forza flessionale	Mpa	350

Tabella di composizione

NOME	CONTENUTO(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ALTRO	<0,05

Proprietà della ceramica di allumina

La ceramica di allumina è tra i prodotti ceramici più apprezzati e diffusi. È non conduttiva, resistente alla corrosione e perfetta per l'isolamento elettrico.

La ceramica di allumina si è dimostrata la migliore per la protezione di componenti elettrici vitali. Può essere lavorata sotto forma di tubi, lastre, barre, tondini, dischi e molte altre forme a seconda delle esigenze del progetto.

La ceramica di allumina AH100a è configurata per proteggere i circuiti ad alta tensione.

Applicazione delle ceramiche di allumina

1. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate nelle giranti delle pompe resistenti agli acidi, nei corpi delle pompe, nei rivestimenti delle tubazioni che trasportano acidi e nelle valvole.

2. Le ceramiche di allumina vengono utilizzate nella produzione di componenti tessili soggetti ad usura e di coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.

3. L'allumina è il tipo di abrasivo più comunemente utilizzato nell'industria della lavorazione del legno e dei metalli. Questo perché offre prestazioni migliori rispetto al carburo di silicio su diversi materiali, tra cui legno grezzo, superfici verniciate e metallo.

4. I materiali ceramici a base di allumina vengono utilizzati nella produzione di candele, utili in un'ampia varietà di motori.

5. Le ceramiche di allumina trasparente vengono utilizzate nella produzione di lampade al sodio ad alta pressione e come materiale per finestre di rilevamento a infrarossi.

6. Grazie a un contenuto di allumina superiore al 99%, le ceramiche di allumina possono essere utilizzate come eccellenti isolanti elettrici. Presentano inoltre basse perdite dielettriche, con un'ampia gamma di applicazioni nell'elettronica e negli elettrodomestici.

7. L'allumina trasparente mostra una buona permeabilità alla luce visibile e ai raggi infrarossi.

8. Altre importanti applicazioni delle ceramiche di allumina si possono riscontrare in anelli di tenuta, protesi mediche, tubi laser, tubi per termocoppie, substrati elettronici, armature balistiche, isolanti elettrici, mezzi di macinazione e componenti soggetti ad usura.

Conclusione

Grazie per aver letto il nostro articolo e speriamo che possa aiutarvi a comprendere meglio le ceramiche di allumina. Per ulteriori informazioni, visitate il nostro sito web.https://www.aluminapipe.com/.

La nostra fabbrica

La Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e diversi componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, componenti in ceramica di allumina, ecc.

Attualmente l'azienda dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati internamente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e comprende anche altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti all'assistenza post-vendita.

Alumina

FAQ

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Si prega di fornire le specifiche del tubo ceramico, come forma, dimensioni, quantità, scopo, ecc.

D2: Quali sono i diversi tipi di tubi in ossido di alluminio?

A2. Esistono diversi tipi di tubi in ossido di alluminio, tra cui tubi per forni, tubi per termocoppie e tubi per alte temperature. È anche possibile personalizzare tubi di dimensioni specifiche.

D3. Il tubo di allumina è duro?

A3. L'allumina è una ceramica molto dura, eccellente per la resistenza all'abrasione e ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.

D4. Qual è il ciclo di consegna per i tubi di allumina?

A4. I tempi di consegna dei tubi di allumina dipendono dalle dimensioni e dalla quantità richieste. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Alumina Ceramic

Ccertificati

La fabbrica ha ottenutoCertificazione ISO 9001e i nostri prodotti sono qualificati conRapporti di prova SGS,Certificazione DIN tedescae altre certificazioni pertinenti.

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