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Barca in crogiolo ceramico industriale in allumina

brand: YUNXING
Prodotti di origine: Cina Jinzhou
Il Tempo di consegna: 5-30 giorni
La capacità di approvvigionamento: 3.000-5.000/mese (cercasi distributori)

1. Resistenza alle alte temperature, resistenza all'inerzia chimica ed elevata refrattarietà. 2. Accetta dimensioni personalizzate. 3. Ampio stock e consegna rapida.

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Barca in crogiolo ceramico industriale in allumina

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Vantaggi della barca in crogiolo ceramico industriale in allumina

Barche a crogiolo in ceramica di allumina,Grazie ai loro vantaggi principali, come la resistenza alle alte temperature, la resistenza alla corrosione, la stabilità termica, l'elevata resistenza e la personalizzabilità, sono diventati i contenitori preferiti per esperimenti ad alta temperatura e in ambienti corrosivi nei laboratori chimici. Le loro prestazioni complete dimostrano un valore insostituibile nella ricerca e nella produzione in settori come la scienza dei materiali, la metallurgia e l'elettronica.

Applicazioni del crogiolo ceramico industriale in allumina

I. Analisi chimica ed esperimenti corrosivi

1. Ilcrogiolo in ceramica di alluminaPuò essere utilizzato in combinazione con agenti fondenti acidi come il pirosolfato di potassio (K₂S₂O₇) e il bisolfato di potassio (KHSO₄) per fondere i campioni e viene applicato all'analisi della composizione di minerali, minerali o sali inorganici. Tuttavia, è necessario evitare il contatto con l'acido fluoridrico (HF).

2.ILcrogiolo in ceramica di alluminaSupporta gli esperimenti di fusione di flussi alcalini deboli come il carbonato di sodio anidro (Na₂CO₃). Tuttavia, l'uso di sostanze fortemente alcaline (come idrossido di sodio, NaOH, e perossido di sodio, Na₂O₂) è vietato per prevenire la corrosione del crogiolo.

II. Analisi termica ed esperimenti di pirolisi

1. Grazie alla sua elevata conduttività termica e inerzia chimica, ilcrogiolo in ceramica di alluminaviene spesso utilizzato per contenere campioni negli strumenti di analisi termica, consentendo la determinazione accurata delle caratteristiche di decomposizione termica dei materiali.

2.ILcrogiolo in ceramica di alluminaviene utilizzato per l'incenerimento di sostanze organiche, la pirolisi ad alta temperatura di rifiuti solidi (come plastica e biomassa) e per esperimenti di attivazione ad alta temperatura di catalizzatori.

Alumina Ceramic Crucible Boat

Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza

1. Contenuto di allumina ad alta purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.

2. Il colore del prodotto in allumina ad alta purezza è bianco latte, mentre altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.

3. L'allumina è un materiale refrattario: maggiore è la sua purezza, migliore sarà l'effetto refrattario.

4. Dopo la cottura e il raffreddamento in un forno ad alta temperatura di 1800 °C, le ceramiche di allumina ad alta purezza non si rompono facilmente a contatto con temperature elevate. Altre ceramiche vengono cotte a temperature comprese tra 1500 °C e 1800 °C.

5. La densità di volume dell'allumina ad alta purezza è di 3,92 g/cm³, ha una superficie liscia e non è facilmente corrodibile da sostanze chimiche. La densità apparente di altre ceramiche è di 3,70 g/cm³ ~ 3,85 g/cm³.

6. L'allumina ad elevata purezza ha buona durezza e buona resistenza all'usura.

7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.

Taglia, Pindice di prestazione

Navicelle in crogiolo di allumina/vassoi in ceramica di allumina
	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44.45	260	803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	890#	120	60	25	135
39	906#	206.38	152.4	133.35	3560	907#	165.1	111.76	104.78	1560
40	910#	50.8	50.8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	989#	50	12	9	2.5
45	990#	70	14	10	5	992#	62	22	16	15
46	A20#	83	12.7/11.7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al₂IL₃	%	>99.3
2	Non.₂	%	—
3	Densità	g/cm³	3,88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・L/sec	>10^-11=1.33322×10^-¹²BENE・M³/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Incollaggio ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/mk	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	MPA	350

Attrezzature di fabbrica

Ceramic Crucible Boat

Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.

Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.