Wafer protettivo rivestito in ceramica di allumina ad alta purezza
Nel processo di incisione di un'impresa di produzione di semiconduttori, il processo di incisione al plasma produce sostanze altamente corrosive, che possono facilmente contaminare il wafer e compromettere seriamente le prestazioni e la resa del chip. Per risolvere questo problema, l'azienda ha personalizzato un wafer ad alta purezzaceramica di alluminarivestimento. Il rivestimento è realizzato in ceramica di allumina ad alta purezza al 99,3%, che resiste efficacemente all'erosione chimica durante l'incisione al plasma grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. Dopo aver utilizzato questo rivestimento personalizzato, il tasso di contaminazione del wafer è diminuito in modo significativo e il tasso di resa del chip è migliorato in modo significativo. Non solo riduce le perdite di produzione causate dall'inquinamento, ma migliora anche la competitività di mercato dei prodotti, apportando notevoli vantaggi economici alle imprese. Nel frattempo, grazie all'elevata durezza e alla resistenza all'usura diceramica di allumina, la durata utile del rivestimento viene notevolmente prolungata, riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo delle attrezzature, migliorando ulteriormente l'efficienza produttiva.
Nei processi di deposizione fisica da vapore (PVD) e deposizione chimica da vapore (CVD), ci sono requisiti estremamente elevati per il caricamento dei wafer e il controllo della temperatura. I produttori di apparecchiature per semiconduttori hanno personalizzatoceramica di alluminiomandrini elettrostatici per i clienti per soddisfare questa richiesta. Questo mandrino elettrostatico è fatto di alta purezzaceramica di alluminacon una purezza superiore al 99,3% e ha un'eccellente resistenza al calore e stabilità. Durante il processo di deposizione, la posizione e la temperatura del wafer possono essere controllate con precisione per garantire l'uniformità e la qualità della formazione del film. Con la sua elevata resistività elettrica e le buone prestazioni di isolamento elettrico, evita efficacemente il danno dell'elettricità statica al wafer e migliora la stabilità e l'affidabilità del processo.
I wafer richiedono una manipolazione frequente durante il processo di produzione dei semiconduttori, il che pone requisiti estremamente elevati sulle attrezzature di movimentazione. Dopo l'adozioneceramica di alluminabracci di movimentazione, un'azienda di semiconduttori ha risolto efficacemente il problema dell'inquinamento durante la movimentazione dei wafer. Il braccio di movimentazione è realizzato in materiale ad alta purezzaceramica di allumina, che ha le caratteristiche di resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e elevata durezza. La superficie è liscia e non facilmente contaminata da particelle. In un ambiente sotto vuoto, il braccio di movimentazione può gestire in modo stabile e accurato i wafer, evitando difetti del prodotto causati dalla contaminazione. Allo stesso tempo, la sua maggiore durata riduce anche il costo di sostituzione delle apparecchiature per le aziende e migliora la continuità e la stabilità della produzione.