Per ottenere materiali ceramici di allumina con elevata resistenza all'usura, non solo si dovrebbe considerare che abbia un'elevata densità, resistenza alla flessione e alla compressione, ma anche aumentare la sua durezza e resistenza alla frattura, e queste proprietà sono in linea con le ovvie caratteristiche dell'allumina ceramica. La microstruttura (porosità chiusa, dimensione dei grani, distribuzione della fase vetrosa, ecc.) e il suo meccanismo di usura sono strettamente correlati.

Siamo specializzati nella produzione di ceramiche di allumina ad alta purezza.

1, tubo in ceramica di allumina: tutti i tipi di carbone polverizzato rivestito in ceramica resistente all'usura e ad alta temperatura, sterili, liquami di scorie, condutture di liquami, gomito, tubo a gomito, bruciatore di carbone polverizzato, esportazione di mulini a carbone, separatore a ciclone di polvere grossolana e fine, scivolo , tramoggia, contenitore di stoccaggio, corpo del barilotto di arricchimento del separatore magnetico della miniera;

In termini di scenari applicativi, i tubi in ceramica di allumina al 99,3% sono altamente adattabili e ampiamente utilizzati in numerosi settori industriali in forte espansione. I. Impianto siderurgico: 1. Rivestimento del miscelatore cilindrico della macchina di sinterizzazione 2, confezione tamburo in gomma ceramica 3. Girante della ventola 4, alimentatore a disco, mangiatoia a secco 5, tramoggia di coke, contenitore di conversione, tramoggia di pesatura del serbatoio di coke, collettore di polveri a ciclone

Secondo gli esperti tecnici del settore, l'eccellente resistenza all'usura dei tubi in ceramica di allumina deriva dalla loro struttura cristallina sinterizzata, densa e stabile, di allumina ad elevata purezza.

In genere, per i tubi in ceramica di allumina non troppo sporchi, la pulizia è molto semplice, poiché è sufficiente lavarli con acqua pulita. Essendo molto resistenti all'usura, è possibile utilizzare anche strumenti di pulizia a frizione di dimensioni relativamente grandi, senza che ciò causi alcun danno, quindi non c'è da preoccuparsi.

Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, l'uso dei tubi in ceramica di allumina si sta diffondendo sempre di più. Tuttavia, con il tempo, i tubi in ceramica di allumina tendono a sporcarsi. Come si possono quindi pulire i tubi in ceramica di allumina sporchi?

Negli ultimi anni, con il rapido sviluppo della produzione di fascia alta, delle nuove energie, dei semiconduttori elettronici e di altri settori, i requisiti prestazionali del mercato per le ceramiche industriali a base di allumina sono aumentati costantemente, e le tecnologie di produzione hanno registrato continue innovazioni e progressi.

Le ceramiche di allumina sono classificate in diverse categorie, tra cui ceramiche di allumina all'85%, 90%, 95% e 99%, in base al loro contenuto di allumina. I prodotti con specifiche diverse si adattano a differenti scenari applicativi industriali, offrendo un eccellente rapporto qualità-prezzo e proprietà complessive superiori.

I tubi in ceramica di allumina presentano un substrato ultra-duro con una durezza Mohs di grado 9, seconda solo a pochi materiali superduri come il diamante e il carburo di silicio, e superano di gran lunga le prestazioni dei tubi metallici convenzionali, tra cui l'acciaio al carbonio, la ghisa resistente all'usura e l'acciaio inossidabile. Grazie all'eccezionale resistenza all'erosione e all'abrasione, intrinseca alla loro composizione, possono resistere efficacemente all'erosione ad alta velocità e all'usura da attrito indotte da diversi agenti come polvere di carbone, scorie minerali, ceneri volanti e fanghi minerali duri.