Al fine di prolungare la durata dei tubi dei forni di allumina ad elevata purezza e ridurre le perdite causate da danni dovuti a un uso improprio, si propongono i seguenti suggerimenti come riferimento per gli utenti

L'ultimo ordine prima delle festività del Festival di Primavera era un anello personalizzato in ceramica di allumina. Inizialmente era previsto che la produzione iniziasse dopo le vacanze. A causa dello scoppio del virus, abbiamo prolungato le nostre ferie e non siamo riusciti a lavorare gli anelli in ceramica in tempo.

Le ceramiche di allumina sono divise in due tipi: ad alta purezza e ordinarie.

Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.

Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.

Negli ultimi anni, lo sviluppo di materiali ceramici industriali si è sviluppato per controllare e manipolare la sua microstruttura specifica, che amplierà notevolmente il suo ambito di applicazione in tutti i ceti sociali. Pertanto, la ceramica industriale è considerata oggi uno dei materiali più efficaci.

La ceramica è solitamente composta da materiali comunemente disponibili, come carbonio, silicio, ossigeno e azoto.

Dosare l'acido nucleico in tempo, rispondere attivamente all'isolamento domestico, non uscire senza contatto, indossare una maschera quando si esce e fare un buon lavoro di disinfezione, disinfezione e sterilizzazione quando si torna a casa.

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Il crogiolo ceramico di allumina è costituito principalmente da biossido di zirconio. Viene cotto ad alta temperatura con una formula speciale. È un refrattario con elevata resistenza al fuoco. Può resistere a temperature di 1800 gradi Celsius e resistenza alle alte temperature. Viene solitamente utilizzato per la fusione di metalli preziosi, nichel e altri metalli, con eccellente resistenza chimica e resistenza alle alte temperature.