1. Resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza alle cadute. 2. Garanzia di qualità complessiva, nessuna adulterazione dei materiali e maggiore tenacità. 3. Il prodotto è atossico, insapore e può essere utilizzato senza pulizia; è ampiamente utilizzato nell'industria, nei macchinari, nell'elettronica, nelle automobili e in altri campi. 4. Le aste in ceramica super dura non sono facili da rompere durante l'uso industriale, resistenza alle alte temperature durante la produzione mista e facili da usare.

L’attuale applicazione della ceramica di allumina sul mercato ha superato di gran lunga le nostre aspettative. L'applicazione complessiva della ceramica di allumina sta diventando sempre più ampia, perché non solo può soddisfare le esigenze della nostra vita quotidiana, ma anche soddisfare le esigenze di alcune proprietà speciali, sebbene l'applicazione della ceramica di allumina nella società moderna sia stata molto ampia, quindi quali sono i principi fondamentali per scegliere le bacchette in ceramica di allumina di alta qualità? Quanto segue viene introdotto dallo staff della fabbrica di ceramica industriale Jinzhou Yunxing:

Le ceramiche piezoelettriche hanno un effetto piezoelettrico. Essendo un nuovo materiale funzionale, la ceramica piezoelettrica ad alta temperatura è ampiamente utilizzata in molti campi speciali come l'aerospaziale, l'energia nucleare, la metallurgia, l'industria petrolchimica, l'esplorazione geologica, ecc.

In effetti, il metodo di sinterizzazione a pressione normale della ceramica di allumina è l'intero processo di sinterizzazione del corpo verde in condizioni atmosferiche. Questo metodo avrà una temperatura di sinterizzazione più elevata, quindi i requisiti per il forno saranno più elevati e l'energia verrà sprecata. È anche molto grande.

La ceramica industriale è un materiale inorganico policristallino, generalmente composto da grani, bordi di grano, pori e così via. In generale, l'opacità della ceramica è causata dalla discontinuità dell'indice di rifrazione tra i grani dovuta alla casualità dei grani cristallini non equiassici nell'orientamento dell'allineamento e dalla dispersione causata da fattori quali effetti di confine dei grani e pori.