Le ceramiche piezoelettriche hanno un effetto piezoelettrico. Essendo un nuovo materiale funzionale, la ceramica piezoelettrica ad alta temperatura è ampiamente utilizzata in molti campi speciali come l'aerospaziale, l'energia nucleare, la metallurgia, l'industria petrolchimica, l'esplorazione geologica, ecc.

Una delle caratteristiche salienti dei prodotti ceramici in allumina è la loro eccezionale durezza. Con un'eccezionale resistenza all'usura abrasiva e agli urti, questi tubi in ceramica garantiscono una longevità senza rivali. Se avete bisogno di materiali in grado di sopportare pressioni estreme o resistere a un uso intenso e continuo, i prodotti in ceramica di allumina sono costruiti per superare le aspettative.

Abbiamo ricevuto un'e-mail con una richiesta sui tubi in ceramica di allumina nel dicembre 2019. Quando abbiamo risposto, abbiamo chiesto al cliente in dettaglio. Il cliente ci ha inviato un disegno per illustrare lo stile del tubo in ceramica di allumina di cui aveva bisogno. È un tubo a sette fori in ceramica di allumina che richiede una lavorazione personalizzata.

Al fine di prolungare la durata dei tubi dei forni di allumina ad elevata purezza e ridurre le perdite causate da danni dovuti a un uso improprio, si propongono i seguenti suggerimenti come riferimento per gli utenti

Dosare l'acido nucleico in tempo, rispondere attivamente all'isolamento domestico, non uscire senza contatto, indossare una maschera quando si esce e fare un buon lavoro di disinfezione, disinfezione e sterilizzazione quando si torna a casa.

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In effetti, il metodo di sinterizzazione a pressione normale della ceramica di allumina è l'intero processo di sinterizzazione del corpo verde in condizioni atmosferiche. Questo metodo avrà una temperatura di sinterizzazione più elevata, quindi i requisiti per il forno saranno più elevati e l'energia verrà sprecata. È anche molto grande.

La ceramica industriale è un materiale inorganico policristallino, generalmente composto da grani, bordi di grano, pori e così via. In generale, l'opacità della ceramica è causata dalla discontinuità dell'indice di rifrazione tra i grani dovuta alla casualità dei grani cristallini non equiassici nell'orientamento dell'allineamento e dalla dispersione causata da fattori quali effetti di confine dei grani e pori.

Al giorno d'oggi, la tecnologia di raffinazione delle parti in ceramica di allumina è stata continuamente migliorata ed è stata utilizzata sempre di più nella vita quotidiana.