Con il continuo sviluppo della scienza e della tecnologia, l'uso del tubo in ceramica di allumina è sempre più ampio, il tubo in ceramica di allumina sarà sporco per molto tempo, quindi come sporcare il tubo in ceramica di allumina?
Con il continuo sviluppo e progresso della scienza e della tecnologia, la ceramica di allumina è stata ampiamente utilizzata in vari campi, molti consumatori si chiederanno se la ceramica di allumina resiste all'usura? Quanto segue da parte dei produttori di ceramica industriale Cloud Star per spiegare se la ceramica di allumina è davvero resistente all'usura.
Le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate nel campo del rivestimento della membrana delle batterie al litio e del supporto del catalizzatore grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche e chimiche.
L'allumina medica è più utilizzata per realizzare ossa artificiali, articolazioni artificiali, denti artificiali e così via. Le ceramiche di allumina hanno un'eccellente biocompatibilità, inerzia biologica, stabilità fisica e chimica, elevata durezza e resistenza all'usura e sono materiali ideali per la preparazione di ossa artificiali e articolazioni.
Campo di applicazione della ceramica di allumina
(1) Aspetti meccanici. A causa della sua elevata durezza, proprietà meccaniche alle alte temperature, buona resistenza all'usura, buona stabilità chimica, non facile da legare con il metallo e altre caratteristiche, è ampiamente utilizzato nel taglio di materiali duri, nel taglio di acciaio ad alta velocità, ultra -taglio ad alta velocità e taglio di altri materiali difficili da lavorare.
Elevata resistenza meccanica, la resistenza alla flessione dei prodotti sinterizzati in ceramica di allumina può raggiungere 250 MPa, i prodotti pressati a caldo possono raggiungere 500 MPa, la resistenza può essere mantenuta fino a 900 ℃ ad alta temperatura
Inoltre, le sue proprietà di isolamento elettrico forniscono un ulteriore livello di sicurezza durante la gestione delle alte temperature. Ciò rende il tubo in ceramica di allumina a doppio foro la scelta ideale per le industrie che richiedono tubi per termocoppie in grado di resistere al calore estremo, come quello farmaceutico, della lavorazione dei metalli e della produzione di energia.
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