Una delle caratteristiche più importanti delle parti in ceramica di allumina è la loro eccezionale resistenza e durata. Con una resistenza alla compressione incredibilmente elevata, queste parti possono resistere a pressioni estreme e forze meccaniche, rendendole ideali per le industrie che richiedono resistenza e tenacità. Inoltre, le parti in ceramica di allumina mostrano un'eccellente resistenza all'usura, consentendo loro di sopportare attriti ripetitivi, corrosione e calore senza compromettere la loro integrità strutturale. Ciò li rende particolarmente adatti per applicazioni che coinvolgono materiali abrasivi o che operano in ambienti difficili.

La ceramica ordinaria si riferisce alla ceramica di argilla, che viene cotta da argilla, feldspato e quarzo, e le loro proprietà dipendono dalla purezza, dalla dimensione delle particelle e dalla proporzione delle tre materie prime. Generalmente, la struttura è dura, resistente alla corrosione, non ossidante, non conduttiva, in grado di resistere ad una certa temperatura elevata e ha una buona formabilità.

Gli stantuffi ceramici industriali sono utilizzati principalmente nell'industria petrolifera, chimica e meccanica. Gli stantuffi meccanici vengono utilizzati per sostituire gli stantuffi metallici per risolvere i problemi di scarsa resistenza alla corrosione e resistenza alle basse temperature di esercizio degli stantuffi metallici, che comportano un breve tempo di utilizzo dell'attrezzatura.

I tubi in ceramica di allumina hanno una forte resistenza agli agenti atmosferici, ovvero hanno una forte adattabilità ai climi esterni, sono resistenti alla luce solare, alla corrosione delle piogge acide e hanno prestazioni stabili. Non è necessaria alcuna vernice o strato protettivo sulla loro superficie e sui bordi taglienti.

La stessa ceramica di allumina, infatti, questo materiale non è interamente costituito da allumina, durante la costruzione vengono aggiunti solo i componenti di allumina. L'aggiunta di allumina ne aumenta notevolmente la conduttività termica. Questo è un tentativo creativo. Inoltre aumenta notevolmente le possibilità dei materiali ceramici.

Ricorda, quando si tratta di affidabilità, durata e prestazioni, il nostro tubo in ceramica di allumina si distingue, pronto a trasformare le tue operazioni. Scegli l'eccellenza, scegli il nostro metodo di miglioramento della lavorazione della ceramica di allumina.

I produttori di ceramica di allumina resistente alle alte temperature affermano che la superficie del tubo ceramico industriale di allumina industriale in ceramica è ignifuga e ha una buona resistenza al fuoco e le sue prestazioni di lavoro non saranno influenzate ad una temperatura elevata di 1200 gradi.

Appello ai clienti europei e americani: comprendiamo le preferenze specifiche dei nostri clienti europei e americani e Alumina Industrial Ceramics si allinea perfettamente con le loro esigenze. Il nostro prodotto garantisce: (2) La resistenza è elevata e può soddisfare i requisiti di resistenza del materiale per la riparazione di parti portanti; (3) Elevata durezza, nessun fenomeno di scorrimento, struttura stabile;

Le ceramiche bioinerti hanno generalmente un'elevata robustezza e resistenza all'usura e vengono utilizzate principalmente nelle cure mediche per realizzare articolazioni artificiali, ossa artificiali, impianti orali, denti interamente in ceramica e corone dentali.

Lo sviluppo e la produzione della porcellana Al2O3 hanno avuto origine in Germania. Da allora, le principali aziende americane hanno sviluppato successivamente diverse ceramiche Al2O3. Nel campo della ricerca, considerano insieme le tecnologie della ceramica e della metallizzazione, in modo che le due possano essere meglio abbinate e adattate.