Ci sono quattro fattori principali che influenzano la quantità di usura delle ceramiche strutturali industriali in allumina
a) Temperatura operativa: la quantità di usura diceramiche di alluminadipende in gran parte dalla temperatura di esercizio.Ceramica di alluminamostrano prestazioni eccellenti alle alte temperature, ma l'esposizione prolungata al calore estremo può degradare gradualmente il materiale. Il rispetto dei limiti di temperatura consigliati aiuta a massimizzare la durata del prodotto.
b) Sollecitazione meccanica:Ceramica di alluminasono noti per la loro elevata resistenza, ma uno stress meccanico eccessivo può portare all'usura. È necessario seguire procedure adeguate di movimentazione e manutenzione per ridurre al minimo l'impatto dello stress meccanico sul materiale.
c) Contatto con materiali abrasivi:Ceramica di alluminamostrano un'eccellente resistenza a molte sostanze corrosive. Tuttavia, l'esposizione frequente a materiali abrasivi, come alcuni prodotti chimici o particelle solide, può erodere gradualmente la superficie. L'implementazione di misure protettive o l'utilizzo di materiali alternativi in ambienti altamente abrasivi può aiutare a preservare la longevità delceramica di alluminatubo.
d) Condizioni della superficie: mantenere una superficie pulita e liscia è fondamentale per ridurre al minimo l'usura. Ispezione e pulizia regolari delceramica di alluminala superficie del tubo eviterà l'accumulo di detriti o sostanze che potrebbero causare abrasioni.
Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia e il miglioramento del livello di produzione, sono emersi nuovi prodotti ad alte prestazioniceramica di alluminamateriali e nuovi prodotti continueranno ad emergere, ma ci sono ancora molte caratteristiche che attendono che tutti possano ricercarle e svilupparle insieme.