Piastre rotonde in ceramica di alluminaSi tratta di prodotti ceramici a base di ossido, realizzati principalmente con allumina sintetica o bauxite naturale, mediante formatura di precisione e sinterizzazione ad alta temperatura. Il loro colore è solitamente bianco o giallo avorio, a seconda principalmente degli additivi di sinterizzazione e del contenuto di impurità.
In quanto componente ceramico industriale ad alte prestazioni, presenta vantaggi fondamentali quali elevata durezza, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione ed eccellente isolamento elettrico. Raggiunge il grado 9 della scala di durezza Mohs, secondo solo al diamante. La sua temperatura massima di esercizio a lungo termine può raggiungere i 1800 °C. Grazie alle perdite dielettriche estremamente basse e alle eccezionali proprietà meccaniche, mantiene stabilità strutturale e prestazioni affidabili in condizioni di lavoro estreme, rendendolo un componente essenziale e indispensabile nel settore delle apparecchiature di fascia alta.
Negli ultimi anni, le imprese nazionali e gli istituti di ricerca scientifica hanno collaborato per affrontare i colli di bottiglia tecnici dipiastre rotonde in ceramica di allumina, ottenendo molteplici progressi nella purificazione delle materie prime, nei processi di formatura, nella lavorazione di precisione e in altri settori.
Per quanto riguarda le materie prime, è stata perfezionata la tecnologia di preparazione della polvere di allumina ad elevata purezza, consentendo la produzione stabile di prodotti ad alta purezza con una purezza superiore al 99%. Allo stesso tempo, è stata realizzata una modifica per aumentarne la tenacità mediante l'aggiunta di materiali come la zirconia, risolvendo efficacemente il principale inconveniente dell'elevata fragilità delle ceramiche di allumina tradizionali e migliorando notevolmente la tenacità e la durata dei prodotti.
Per quanto riguarda i processi di formatura e sinterizzazione, vengono adottate tecnologie avanzate come la formatura a solidificazione spontanea e la sinterizzazione a caldo, superando il problema della facile deformazione e fessurazione dei prodotti di grandi dimensioni e soddisfacendo i rigorosi requisiti delle apparecchiature di fascia alta per componenti di precisione.
L'aggiornamento tecnologico guida la continua espansione degli scenari applicativi epiastre rotonde in ceramica di alluminasono state ampiamente applicate in molteplici settori chiave.
Nel settore delle energie rinnovabili, trovano ampio impiego nei sistemi di propulsione elettrica dei veicoli a energia alternativa, nelle apparecchiature per la produzione di batterie al litio e nelle apparecchiature per la deposizione di film sottili fotovoltaici. Permettono di estendere il ciclo di sostituzione dei componenti negli impianti di produzione di batterie al litio da 3 a 26 mesi e di aumentare il tasso di rendimento dei moduli fotovoltaici dall'88% al 97%, contribuendo così a ridurre i costi e a migliorare l'efficienza del settore.
Nell'industria dei semiconduttori, l'elevata purezzapiastre rotonde in ceramica di alluminaQuesti materiali fungono da base per componenti fondamentali come camere di incisione e mandrini elettrostatici. Con una purezza superiore al 99,8% e una resistenza alla flessione superiore a 350 MPa, resistono efficacemente all'erosione da plasma ad alta densità, forniscono un supporto affidabile per la produzione di wafer da 12 pollici e favoriscono la localizzazione dei componenti principali per le apparecchiature a semiconduttore.
Nell'ingegneria chimica, nel trattamento medico e in altri settori, le loro eccellenti proprietà, tra cui la resistenza alla corrosione e l'inerzia biologica, ne consentono un'ampia applicazione in componenti resistenti alla corrosione, protesi mediche e altri prodotti, ampliando ulteriormente i confini applicativi delle ceramiche di alta gamma.
