colata in barbottinaLo stampaggio è in realtà un metodo di stampaggio utilizzato da molto tempo per la ceramica alluminosa. Poiché vengono utilizzati principalmente stampi in gesso, il costo è relativamente basso ed è anche relativamente facile da realizzare. Anche se le dimensioni e la forma sono complesse, è relativamente facile da realizzare.
Tuttavia, la chiave percolata a barbottinaLo stampaggio è l'attrezzatura per la produzione di fanghi di allumina. Normalmente, l'acqua viene utilizzata come solvente principale, a cui vengono aggiunti leganti e agenti distaccanti. Dopo una macinazione adeguata, il gas viene scaricato e versato nello stampo in gesso. Il capillare dello stampo in gesso assorbirà l'acqua e il fanghi si solidificherà rapidamente al suo interno. Quando si esegue la stuccatura di cavità, se la parete dello stampo richiede uno spessore sufficiente per il fanghi assorbente, il fanghi in eccesso deve essere versato. Tuttavia, per ridurre il ritiro del pezzo grezzo, dovremmo cercare di utilizzare la polpa con concentrazioni il più elevate possibile.
Naturalmente, nella poltiglia diceramiche di alluminaÈ necessario aggiungere additivi appropriati, principalmente per garantire che le particelle della malta possano formare una sospensione relativamente stabile sulla superficie senza affondare. Inoltre, è necessario aggiungere una quantità appropriata di altri leganti come alginato di ammina, metilcellulosa ed etilenglicole, o disperdenti come gomma arabica e polipropilammina. Lo scopo principale è quello di promuovere l'idoneità della malta per i requisiti di iniezione.
Grazie ai suoi vantaggi globali in termini di costi, struttura e prestazioni, la ceramica di allumina colata a barbottina è stata ampiamente utilizzata in numerosi settori manifatturieri di fascia alta.
Nell'industria elettronica, i substrati ceramici altamente isolanti e i componenti di imballaggio prodotti tramite questo processo possono resistere a condizioni operative ad alta temperatura e alta frequenza, garantendo la stabilità delle apparecchiature elettroniche. Nell'industria meccanica, cuscinetti e guarnizioni ceramici resistenti all'usura prodotti tramitecolata a barbottinaraggiungono un equilibrio ideale tra strutture complesse ed elevata resistenza, con una durata utile notevolmente superiore a quella delle controparti metalliche. Nell'industria chimica, i rivestimenti ceramici e le tubazioni in allumina resistente alla corrosione possono resistere all'erosione di acidi e basi forti, sostituendo i materiali metallici e riducendo i costi di manutenzione delle apparecchiature.
Gli esperti del settore affermano che con le continue innovazioni nella tecnologia di preparazione dei fanghi,colata a barbottinasta gradualmente superando i colli di bottiglia legati alla precisione dimensionale e alla produzione di massa. In combinazione con processi modificati come la colata sotto vuoto e la colata a pressione, si prevede che troverà applicazioni più ampie in settori di fascia alta, tra cui i semiconduttori e le nuove energie. In futuro, questo processo tradizionale continuerà a evolversi tecnologicamente per raggiungere un equilibrio tra costi e prestazioni, dando un impulso fondamentale allo sviluppo sostenibile e di fascia alta dell'industria ceramica dell'allumina.
