Attualmente è stato stabilito un sistema di classificazione chiaro perceramiche di alluminaI prodotti di diverso tipo vengono adattati con precisione a vari scenari applicativi in base alle differenze di purezza, prestazioni e processi di formatura. Grazie all'iterazione tecnologica e all'ottimizzazione dei costi, le ceramiche di allumina stanno accelerando la loro transizione dai laboratori all'industrializzazione e alla diffusione su larga scala.
Ceramiche di allumina ad elevata purezzahanno un contenuto di allumina che va dal 90% al 99%, con la ceramica di allumina 99 e la ceramica di allumina 95 come gradi comuni. Sono caratterizzate da elevata resistenza, elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e alla corrosione e sono ampiamente utilizzate in applicazioni industriali fondamentali come parti meccaniche di precisione, componenti per forni ad alta temperatura, isolanti elettronici e dispositivi medici. Tra questi,ceramica di allumina 99può essere utilizzato per la produzione di crogioli ad alta temperatura e cuscinetti in ceramica, mentre la ceramica all'allumina 95 è impiegata principalmente in componenti resistenti alla corrosione e all'usura.
Oltre alla classificazione in base alla purezza,ceramiche di alluminaIn base alle loro prestazioni e funzioni, possono essere suddivisi in tipi resistenti all'usura, resistenti alle alte temperature, isolanti, trasparenti e altri tipi specializzati.
Resistente all'usuraceramiche di alluminaSi ottiene una maggiore resistenza all'usura aumentando il contenuto di allumina e affinando la granulometria. Spesso vengono miscelati con resine e metalli per formare rivestimenti resistenti all'usura, utilizzati per il rivestimento di condotte e componenti di frantoi nei settori minerario, metallurgico ed energetico.
resistente alle alte temperatureceramiche di alluminaSi tratta per lo più di leghe ad elevata purezza, alcune con aggiunta di zirconia per migliorarne la tenacità. Mantengono la stabilità strutturale ad alte temperature e trovano impiego nei tubi dei forni ad alta temperatura, negli ugelli dei motori a razzo e in altri componenti.
Isolanteceramiche di alluminaQueste caratteristiche, unite a un rigoroso controllo delle impurità conduttive e a un'elevata resistenza di isolamento, le rendono materiali di base per substrati di circuiti integrati e condensatori ceramici ad alta frequenza nell'industria elettronica.
Trasparenteceramiche di alluminaGrazie alla loro elevatissima purezza, vengono utilizzati nelle lampade al sodio ad alta pressione, nei tubi al tungsteno alogeni e nelle finestre di rilevamento a infrarossi.
In particolare, l'allumina rinforzata con zirconia (ZTA), una tipologia appositamente modificata, migliora efficacemente la tenacità grazie all'aggiunta di zirconia ed è ampiamente utilizzata in diversi ambiti industriali. Le sue prestazioni complessive sono superiori a quelle delle ceramiche di allumina convenzionali.
Classificati in base al processo di formazione,ceramiche di alluminaSoddisfiamo le esigenze di prodotto in termini di forme e livelli di precisione, principalmente attraverso processi come la pressatura a secco, la pressatura isostatica, la colatura in stampo, lo stampaggio per estrusione e altri ancora.
La pressatura a secco è adatta alla produzione in serie di prodotti di forma semplice come guarnizioni e wafer.
La pressatura isostatica consente di produrre raccordi per tubi di grandi dimensioni e componenti di forma speciale con un'eccellente uniformità di densità.
La colata in stampo è applicabile a prodotti a parete sottile e di forma complessa, come crogioli e scanalature di forma speciale.
Lo stampaggio per estrusione viene utilizzato principalmente per produrre barre, tubi, tubi filtranti a nido d'ape e altri prodotti.
L'ottimizzazione e il miglioramento dei diversi processi di formatura hanno ulteriormente ampliato i confini di applicazione delle ceramiche di allumina.
