Fissaggi in ceramica di allumina/fissaggi industriali
Proprietà degli elementi di fissaggio in ceramica di allumina
Il vantaggio principale dielementi di fissaggio in ceramica di alluminanelle macchine di grandi dimensioni risiede nella loro capacità di fornire affidabilità e stabilità a lungo termine senza pari rispetto ai metalli in ambienti estremi o speciali, quali alte temperature, corrosione, usura e isolamento.
Applicazioni degli elementi di fissaggio in ceramica di allumina
1. Industria elettronica:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminavengono utilizzate viti isolanti e apparecchiature elettroniche, ecc.
2. Settore dei dispositivi medici:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per realizzare apparecchiature mediche isolanti, non magnetiche, ecologiche e anti-interferenza.
3. Settore delle spedizioni:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per realizzare attrezzature navali resistenti agli acidi, agli alcali e alla corrosione.
4. Industria aerospaziale:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per la fabbricazione di apparecchiature aerospaziali con isolamento, isolamento termico e forte anti-interferenza.
5. Industria della comunicazione:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminautilizzato per realizzare apparecchiature di comunicazione isolanti, non magnetiche e sicure.
6. Nuova industria energetica:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per realizzare nuove apparecchiature energetiche resistenti alle alte temperature, alla corrosione chimica e in grado di prolungare la durata utile delle apparecchiature stesse.
7. Altri settori: ad esempio la produzione di macchinari e apparecchiature chimiche, ecc., tutti gli elementi di fissaggio che richiedono resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e stabilità alle alte temperature possono essere realizzati in ceramica di allumina.
Pindice di prestazione
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di correttezza del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torre・L/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non crepato a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPA | 350 |
La nostra fabbrica
Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
Domande frequenti
A1: Siamo una fabbrica.
A2: Generalmente, i tempi di consegna sono di 5-10 giorni se la merce è disponibile in magazzino. Oppure di 15-30 giorni se la merce non è disponibile in magazzino, a seconda della quantità.
A3: Sì, potremmo offrire un piccolo campione gratuitamente, ma non ci faremmo carico delle spese di spedizione.
A4: Pagamento anticipato del 100%. Per prodotti con grandi quantità e lunghi periodi di costruzione, è possibile negoziare modalità di pagamento.
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