Elementi di fissaggio in ceramica di allumina/Elementi di fissaggio industriali
Proprietà degli elementi di fissaggio in ceramica di allumina
Il vantaggio principale dielementi di fissaggio in ceramica di alluminaNelle macchine di grandi dimensioni, la loro capacità di fornire affidabilità e stabilità a lungo termine ineguagliabili dai metalli in ambienti estremi o speciali come alte temperature, corrosione, usura e isolamento.
Applicazioni degli elementi di fissaggio in ceramica di allumina
1. Industria elettronica:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaVengono utilizzate viti isolanti e apparecchiature elettroniche, ecc.
2. Industria dei dispositivi medici:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per la produzione di apparecchiature mediche isolanti, non magnetiche, ecocompatibili e anti-interferenza.
3. Settore marittimo:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per la produzione di attrezzature navali resistenti ad acidi, alcali e corrosione.
4. Industria aerospaziale:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato nella produzione di apparecchiature aerospaziali con proprietà isolanti, termoisolanti e di forte resistenza alle interferenze.
5. Settore delle comunicazioni:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per la produzione di apparecchiature di comunicazione isolanti, non magnetiche e sicure.
6. Nuove industrie energetiche:Elementi di fissaggio in ceramica di alluminaUtilizzato per la produzione di nuove apparecchiature energetiche resistenti alle alte temperature e alla corrosione chimica, in grado di prolungare la durata di vita delle apparecchiature stesse.
7. Altri settori: come la produzione di macchinari e apparecchiature chimiche, ecc., qualsiasi elemento di fissaggio che richieda resistenza all'usura, alla corrosione e stabilità alle alte temperature può essere realizzato in ceramica di allumina.
Pindice di performance
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | tassi di perdita di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Forza flessionale | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: si inietta una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si raffredda e si solidifica, si procede alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
FAQ
D1: Siete una società commerciale o un produttore?
A1: Siamo una fabbrica.
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Certificati
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