Tubi di ossido di allumina
Vantaggi dei tubi in ossido di allumina
1.Il punto di fusione diossido di alluminatubiè estremamente elevata (superiore a 2000°C), molto più elevata rispetto alla maggior parte delle leghe metalliche.
2. Può funzionare a lungo termine a temperature molto elevate (in genere fino a 1600°C - 1800°C, a seconda del grado e dell'atmosfera).
3.ossido di alluminatubisono in grado di fungere da supporti strutturali fondamentali in molti forni per trattamento termico ad alta temperatura (come forni per sinterizzazione della ceramica e forni per metallurgia delle polveri), forni di fusione ad alta temperatura, forni sperimentali e altre applicazioni.
Applicazioni dei tubi in ossido di allumina
1.Industria aerospaziale: ossido di alluminatubisono ampiamente utilizzati come componenti nei motori a reazione, nei motori a razzo e in altri sistemi aerospaziali ad alta temperatura nell'industria aerospaziale.
2.Industria elettronica e dei semiconduttori: ossido di alluminatubivengono utilizzati come componenti isolanti per circuiti stampati e apparecchiature specializzate quali forni, fornaci e camere a vuoto.
3.Industria automobilistica: ossido di alluminatubivengono utilizzati per convertitori catalitici, sistemi di scarico e altri componenti ad alta temperatura.
4.Campo medico: ossido di alluminatubiviene scelto per la sua biocompatibilità e resistenza alla corrosione e ai processi di sterilizzazione.
5.Attrezzatura da laboratorio:ossido di alluminatubiviene utilizzato nella produzione di apparecchiature di laboratorio dove la sua resistenza termica e chimica sono risorse preziose.
Dimensioni, indice di prestazione
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata in barbottina):
La nostra fabbrica
Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
Domande frequenti
A1: Siamo una fabbrica.
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