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Crogiolo cilindrico

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 3000-5000/mese

1. Il crogiolo di allumina ha un'elevata resistenza alle temperature e all'inerzia chimica. 2. Il crogiolo di allumina ha un'elevata resistenza meccanica e agli shock termici. 3. Accettazione di dimensioni personalizzate. 4. Ampio stock e consegna rapida.

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Crogiolo cilindrico

Vantaggi dei crogioli cilindrici

La materia prima principale per la preparazione dei crogioli cilindrici è l'ossido di alluminio (Al₂O₃ ＞99,3%),crogiolo di alluminaLa temperatura massima di esercizio è di 1750 °C, il che lo rende la scelta ideale per applicazioni ad alta temperatura. Utilizziamo l'ossido di alluminio ricristallizzato nella produzione di ossido di alluminio ad alta purezza.crogioli di alluminaperché questo materiale ha un'eccellente resistenza agli shock termici, che beneficia della sua grande granulometria. Elevata purezzacrogioli di alluminapresentano una resistenza notevolmente elevata all'attacco chimico grazie all'assenza della fase vetrosa che determina la resistenza alla corrosione.

Applicazioni dei crogioli cilindrici

Crogioli di alluminapartecipano ai processi metallurgici in condizioni esterne difficili ad alta temperatura e le loro caratteristiche di elevato punto di fusione consentono loro di fungere da contenitori stabili, svolgendo un ruolo importante nel funzionamento sicuro e stabile dei forni a induzione e nella qualità dell'acciaio.
Negli esperimenti di riscaldamento che coinvolgono sostanze fortemente ossidanti come il permanganato di potassio,crogiolo di alluminanon verrà corroso dall'ossidazione, garantendo la sicurezza e la precisione dell'esperimento.
Utilizzando metodi come lo stampaggio a colata, le dimensioni e la forma delcrogiolo di alluminaPuò essere controllato con precisione per soddisfare le esigenze di diversi esperimenti. Che si tratti di un microesperimento su piccola scala o di un esperimento di semi-preparazione su larga scala, le specifiche del crogiolo possono essere personalizzate in base alle esigenze effettive.

Istruzioni per l'uso dei crogioli di allumina

1. Prima di utilizzare il crogiolo di allumina, verificare che non vi siano crepe, scheggiature o danni.

2. La resistenza agli shock termici del crogiolo di allumina è limitata. Riscaldare e raffreddare lentamente (si consiglia ≤5 °C/min) per prevenire la formazione di crepe dovute allo stress termico.

3. Evitare l'acido fluoridrico, l'acido solforico concentrato, gli alcali forti (come NaOH fuso) e i fluoruri ad alte temperature, poiché potrebbero corrodere il crogiolo di allumina.

4. Usare con cautela metalli altamente reattivi (come sodio, litio, ecc.) o materiali fusi con bassa pressione parziale di ossigeno, poiché potrebbero innescare reazioni.

5. Garantire una distribuzione uniforme della temperatura nel dispositivo di riscaldamento (ad esempio un forno a muffola) e fornire un supporto piatto per il fondo del crogiolo di allumina.

6. Le atmosfere riducenti (H₂, CO) possono influire sulle prestazioni; verificare l'idoneità del crogiolo prima dell'uso.

Taglia, Pindice di prestazione

Crogiolo di allumina (cilindrico)
	Articolo n.	SPEC: DA x ILD x A(mm)	Volume (ml)	Forma	Nota
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilindro
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilindro
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilindro
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilindro
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilindro
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilindro
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilindro
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilindro
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilindro
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilindro
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilindro
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilindro
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilindro
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilindro
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilindro
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilindro
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilindro
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilindro
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cilindro
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	cilindro
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cilindro
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilindro
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilindro
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilindro
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cilindro
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilindro
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilindro
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilindro
29		41 x 35 x 41	40	cilindro
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilindro
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilindro
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilindro
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilindro
34	506#	160 x 280 x Sp5-5.7	4500	cilindro
35	486#	40 x 95	80	cilindro
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cilindro
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilindro
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilindro
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilindro
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilindro
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilindro
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilindro
43	561#	155 x 200 x Sp8	3000	cilindro
44	568#	12x 25,4	0,8	cilindro
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilindro
46	594#	65 x 83 x Sp3.5	190	cilindro
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilindro
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilindro
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilindro
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilindro
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilindro
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilindro
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilindro
54	637#	90 x 90	430	cilindro
55	638#	80 x 80	280	cilindro
56	639#	100 x 80	460	cilindro
57	648#	16 x 40	3	cilindro
58	670#	22 x 33	10	cilindro
59	671#	45 x 38	50	cilindro
60	672#	72 x 148	500	cilindro
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilindro
62	699#	85 x 60 x Th2-3	255	cilindro
63	701#	23,3 x 102	30	cilindro
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilindro
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilindro
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilindro
67	717#	150 x 215	3200	cilindro
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilindro
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilindro
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilindro
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilindro
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilindro
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilindro
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilindro
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilindro
76	778#	50 x 280 xSpessore 3,25	420	cilindro
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilindro
78	783#	28 x 40	15	cilindro
79		35 x 28,5 x 50	30	cilindro
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cilindro
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilindro
82	813#	105 x 255	1515	cilindro
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilindro
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilindro
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilindro
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilindro
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilindro
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilindro
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilindro
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilindro
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilindro
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilindro
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilindro
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilindro
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilindro
96	953#	85 x 78 x 143 x Sp4	570	cilindro
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilindro
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilindro
99	A05#	40 x 40 x Sp2.5	36	cilindro
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilindro

101	A37#	100 x 100 x Sp4-5	600	cilindro
102	A38#	30 x 60	25	cilindro
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	cilindro
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0,1	cilindro
105	A64#	60 x 100	250	cilindro
106	A70#	130 x 130	1400	cilindro
107	A71#	152 x 120	1700	cilindro
108	A74#	30 x 22 x 130	50	cilindro
109	A80#	16 x 8	0,9	cilindro
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	cilindro
111	A82#	103 x 145 x Sp3.5	1000	cilindro
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilindro
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilindro
114	A90#	180 x 152 x Sp4.5-5	3700	cilindro
115	A72#	120 x 120 x Sp4-4.5	1080	cilindro
116	A96#	14 x 11 x 25	2	cilindro
117	A98#	20 x 16 x 25	4	cilindro
118	B16#	14 x 12 x 10	1	cilindro
119	B28#	8 x 7 x 6	0,2	cilindro
120	B29#	90 x 80 x 115	550	cilindro
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilindro
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilindro

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・L/sec	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Incollaggio ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	20—1000℃ coefficiente Di termico espansione	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/mk	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	MPA	350

La nostra fabbrica

Alumina Crucible

Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.

Domande frequenti

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Si prega di fornire le specifiche del crogiolo di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc.

D2: Siete una società commerciale o un produttore?

A2: Siamo una fabbrica.

D3: Quanto tempo occorre per la consegna del crogiolo di allumina?

A3: Generalmente, i tempi di consegna sono di 5-10 giorni se la merce è disponibile in magazzino. Oppure di 15-30 giorni se la merce non è disponibile in magazzino, a seconda della quantità.

D4: Fornite campioni? Sono gratuiti o a pagamento?

A4: Sì, potremmo offrire il campione gratuitamente, ma non ci faremmo carico delle spese di spedizione.