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Tubo ceramico ad alto tenore di allumina

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 5.000-10.000/mese (cerca distributori)

1. I tubi ceramici ad alto contenuto di allumina possono resistere a temperature fino a 1800 °C. 2. Presentano un'eccellente durezza e resistenza meccanica, resistenza alla corrosione chimica e buone prestazioni di isolamento elettrico. 3. Accetta dimensioni personalizzate. 4. Ampio stock e consegna rapida.

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Tubo ceramico ad alto tenore di allumina

Alumina Ceramic

Vantaggi del tubo ceramico ad alto tenore di allumina

1.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminapuò resistere alle temperature estreme dei forni convenzionali ad alta temperatura, dei forni al carbonio e dei forni sotto vuoto.

2.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminamantenere la stabilità strutturale alle alte temperature, evitando deformazioni causate da carichi a lungo termine.

3.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminapuò resistere alle vibrazioni meccaniche o all'attrito del materiale all'interno del forno.

4.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminasono superiori alla maggior parte dei materiali metallici e adatti all'erosione mediante flusso d'aria ad alta temperatura contenente particelle solide.

5.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminamantengono l'isolamento ad alte temperature e sono adatti per il supporto degli elettrodi o per l'isolamento nei forni di riscaldamento elettrico.

6.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminaridurre la perdita di energia nelle apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta frequenza.

7. Tubi ceramici ad alto tenore di alluminapuò ridurre la capacità portante del corpo del forno e facilitarne l'installazione e la manutenzione.

8.Tubi ceramici ad alto tenore di alluminavengono preparati in tubi sagomati utilizzando la tecnologia di pressatura isostatica per soddisfare requisiti di processo speciali.

Applicazioni del tubo ceramico ad alto tenore di allumina

1.Nella produzione di ghisa in altoforno,tubi ceramici ad alto tenore di alluminavengono utilizzati per trasportare gas e scorie di forno a temperature superiori a 1500 ℃ per evitare la perdita per ossidazione delle condutture metalliche; nei forni di raffinazione dei metalli non ferrosi, le loro proprietà anticorrosive resistono efficacemente all'erosione del metallo fuso e garantiscono una produzione continua.

2.Tubi ceramici ad alto tenore di allumina, come materiali di rivestimento per forni di ebollizione nella produzione di acido solforico, possono resistere a gas fortemente corrosivi come SO ₂ e SO 3 .

3.La conduttura di trasporto della polvere di carbone delle centrali elettriche a carbone adottatubi ceramici ad alto tenore di alluminarivestimento per ridurre la perdita dovuta all'erosione delle particelle ad alta velocità.

4.Come tubo di supporto dell'elemento riscaldante per forni di ricottura sotto vuoto,Tubi ceramici ad alto tenore di alluminamantiene l'isolamento e la stabilità strutturale sopra i 1300 ℃; nei forni di riscaldamento continuo, la sostituzione delle guide metalliche può ridurre la deformazione del pezzo causata dallo scorrimento ad alta temperatura.

Taglia,Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):

Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA SP MM	Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA SP MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA SP MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA SP MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6.4x4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937x3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

Numero	1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1.5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6.4x3.2
14	0,250x0,157	6.4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Tutto2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3.88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・l/secondo	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m2	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina Ceramic Tube

Domande frequenti

D1. I tubi in ceramica ad alto tenore di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso?

Sì, i tubi ceramici ad alto tenore di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che siano integri e privi di contaminazione. Una pulizia e un'ispezione adeguate sono necessarie per garantirne l'idoneità per le applicazioni successive.

D2. I tubi ceramici ad alto contenuto di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?

Sì, i tubi ceramici ad alto tenore di allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche li rendono adatti a condizioni impegnative.

3. I tubi ceramici ad alto contenuto di allumina possono resistere a rapidi sbalzi di temperatura?

I tubi ceramici ad alto tenore di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza screpolarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con un'adeguata resistenza agli shock termici per specifici requisiti applicativi.

4. I tubi ceramici ad alto tenore di allumina possono essere progettati su misura per applicazioni specifiche?

Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per tubi ceramici ad alto tenore di allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione.

Alumina