Tubo di allumina ad alta purezza
Vantaggi del tubo di allumina ad alta purezza
1. Tubi di allumina ad alta purezzaavere una buona stabilità:
La superficie del tubo in allumina è ignifuga e presenta una buona resistenza al fuoco, e le sue prestazioni non saranno compromesse a temperature elevate di 1200 gradi. I tubi in allumina sono la nemesi di tutte le sostanze chimiche acide, alcaline e di altro tipo, che si tratti di solventi chimici, agenti corrosivi o altri coloranti chimici, che non intaccano la superficie dei tubi ceramici.
2. Tubi di allumina ad alta purezzasono facili da pulire:
La superficie dei tubi di allumina ha un'elevata resistenza alla corrosione e può essere facilmente pulita con un detergente senza alterarne il colore e la superficie; inoltre, la superficie è perfettamente impermeabile e non consente alla polvere di aderire facilmente.
3. Tubo di allumina ad alta purezza antistatico:
Tubi di allumina ad alta purezza sono realizzati in materiale di ossido di alluminio e hanno dimostrato di essere materiali antistatici, a meno che non venga raggiunto un certo grado di bassa conduttività.
4. Tubi di allumina ad alta purezzahanno una buona resistenza all'usura:
La struttura superficiale dei tubi in allumina è finemente lavorata e non viene facilmente danneggiata da oggetti duri esterni. I tubi in ceramica hanno un'elevata resistenza agli urti.
Applicazione di tubi in allumina ad alta purezza
1. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica,Tubi di allumina ad alta purezzasono ampiamente utilizzati nelle giranti delle pompe resistenti agli acidi, nei corpi delle pompe, nei rivestimenti delle tubazioni che trasportano acidi e nelle valvole.
2. Tubi di allumina ad alta purezzaVengono utilizzati nella produzione di parti tessili soggette a usura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
3. Tubi di allumina ad alta purezzaè il grano abrasivo più comunemente utilizzato nell'industria della lavorazione del legno e dei metalli. Questo perché offre prestazioni migliori del carburo di silicio su diversi materiali, tra cui legno grezzo, superfici verniciate e metallo.
4. Tubi di allumina ad alta purezzaI materiali utilizzati per realizzare le candele sono utili in un'ampia gamma di motori.
5. Trasparentealtotubi di allumina di purezzavengono utilizzati nella produzione di lampade al sodio ad alta pressione e di materiali per finestre di rilevamento a infrarossi.
6. Con un contenuto di allumina superiore al 95%, le ceramiche di allumina possono essere utilizzate come eccellenti isolanti elettrici. Presentano inoltre una bassa perdita dielettrica, con un'ampia gamma di applicazioni nell'elettronica e negli elettrodomestici.
7. Altre applicazioni essenziali ditubi di allumina ad alta purezzapossono essere osservati in anelli di tenuta, protesi mediche, tubi laser, tubi termocoppia, substrati elettronici, armature balistiche, isolanti elettrici, mezzi di macinazione e componenti soggetti a usura.
Istruzioni per l'uso
1. Quando si utilizzano tubi di allumina, è meglio controllare la velocità di riscaldamento e raffreddamento a 5 gradi/minuto, più è lenta, meglio è.
2. Il raffreddamento e il riscaldamento rapidi sono tra le principali cause di rottura del tubo di allumina. I nostri prodotti hanno una buona resistenza alla tempra e al riscaldamento.
3. Mantenere sempre pulito il tubo di allumina. Non lasciare campioni al suo interno, poiché ciò potrebbe causare una reazione chimica e la rottura del tubo di allumina. Si consiglia di inserire il campione di prova nel crogiolo e nel tubo di allumina.
4. Durante il lofting e il campionamento, è consigliabile mantenere una temperatura entro i 200 gradi e spingere lentamente dal bordo verso il centro. Anche l'erogazione e il campionamento del campione ad alta temperatura sono la causa principale della rottura del tubo di corindone.
5. Assicurarsi di posizionare tappi di mullite su entrambi i lati del tubo di allumina per evitare che la radiazione termica danneggi l'anello in silicone nella flangia. Il crogiolo deve essere posizionato al centro del tubo di allumina.
Taglia, Pindice di prestazione
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata in barbottina):
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | - |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione a freddo | MPa | 350 |
6 | Perdite di 20ºC | Torre・L/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600ºC |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non legato a 1600ºC | |
9 | coefficiente di dilatazione termica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20ºCcorrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non crepato a 1550ºC | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
Tabella di composizione
| NOME | CONTENUTO(%) |
| Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ALTRO | <0,05 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e vari componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e dispone di altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al post-vendita professionali.
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