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Tubo in ceramica di allumina industriale a 9 fori

brand: yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: Dipende dalla quantità ordinata
La capacità di approvvigionamento: 3000-5000/mese (cerco distributori)

1. I tubi ceramici di allumina industriale hanno un'elevata durezza. 2. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione chimica. 3. Buon isolamento elettrico e conduttività ionica. 4. Accetta taglie personalizzate. 5. Ampio stock e consegna rapida.

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Tubo in ceramica di allumina industriale a 9 fori

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Vantaggi del tubo in ceramica di allumina a 9 fori

1.IndustrialeTubo in ceramica di allumina a 9 fori ha elevata durezza e resistenza alla temperatura

2.IndustrialeCeramica di allumina a 9 fori Tubo presentano una straordinaria resistenza meccanica, garantendone la durata e l'affidabilità anche in condizioni estreme.

3.IndustrialeTubo in ceramica di allumina a 9 fori hanno un buon isolamento elettrico e conduttività ionica.

4.Le proprietà ottiche di IndustrialeTubo in ceramica di allumina a 9 forilo rendono molto adatto per apparecchiature ottiche ad alta precisione.

Applicazione del tubo in ceramica di allumina a 9 fori

1. Industria dell'elettronica e dei semiconduttori: le prestazioni superiori di isolamento elettrico dei tubi in ceramica di allumina a 2 fori li rendono un componente indispensabile nella produzione di apparecchiature elettroniche, tra cui manicotti isolanti, interruttori automatici e sensori.

2. Industria automobilistica: i tubi in ceramica di allumina a 2 fori sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica grazie alla loro capacità di resistere ad alte temperature e gas corrosivi. Sono comunemente utilizzati per isolanti di candele, alloggiamenti di candelette e altri componenti del sistema di accensione per garantire una combustione efficiente e affidabile nei motori a combustione interna.

Alumina Ceramic

Istruzioni per l'uso

1. Quando si utilizzano tubi di allumina per forni, è meglio controllare la velocità di riscaldamento e raffreddamento a 5 gradi/minuto; più è lenta, meglio è.
2. Il raffreddamento e il riscaldamento rapidi sono tra le principali cause di rottura del tubo del forno in allumina. I nostri prodotti hanno una buona resistenza alla tempra e al riscaldamento.

3. Mantenere sempre pulito il tubo del forno in allumina. Non lasciare campioni al suo interno, poiché ciò potrebbe causare una reazione chimica e la rottura del tubo. Si consiglia di inserire il campione di prova nel crogiolo e nel tubo del forno in allumina.
4. Durante il lofting e il campionamento, è consigliabile mantenere una temperatura entro i 200 gradi e spingere lentamente dal bordo verso il centro. Anche l'erogazione e il campionamento del campione ad alta temperatura sono la causa principale della rottura del tubo di corindone.
5. Assicurarsi di posizionare tappi di mullite su entrambi i lati del tubo del forno in allumina per evitare che la radiazione termica danneggi l'anello in silicone nella flangia. Il crogiolo deve essere posizionato al centro del tubo del forno in allumina.

Taglia, Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione):

Numero	2 Tubo di alesaggio SPEC: OD xID		LUNGHEZZA MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA MM
1	0,031x0,005	0,79x0,13	≤18500
2	0,039x0,008	1x0.2
3	0,047x0,010	1,5x0,6
4	0,062x0,016	1.57X0,41
5	0.063x0.012	1.6X0,3
6	0.079x0.020	2X0.5
7	0.094x0.025	2.39X0,64
8	0,118x0.028	3x0,7
9	0,125x0.031	3.18X0,79
10	0,125x0.040	3.18X1.02
11	0.156x0.040	3,96X1.02
12	0.158x0.039	4X1
13	0.187x0.040	4.75X1.02
14	0.187x0.062	4.75X1.57
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,236x0.059	6X1.5
17	0.250x0.062	6.35X1.57
18	0.250x0.078	6.35X1,98
19	0,315x0.079	8X2
20	0,375x0.062	9.53X1.58
21	0.394x0.138	10X3.5
22	0,473x0.158	12x4

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione):

Numero	4 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,005	0.79x0.13	≤18500
2	0,039x0,010	1x0.25
3	0.047x0.010	1.19x0.25
4	0.059x0.016	1.5X0,4
5	0.063x0.016	1.59X0,41
6	0.063x0.014	1.6X0.35
7	0.094x0.020	2.39X0,51
8	0,100x0.020	2.5X0,5
9	0.118x0.020	3X0,5
10	0,125x0.020	3.18X0,51
11	0.156x0.031	3,96X0,79
12	0.158x0.032	4X0,8
13	0.187x0.031	4.75X0,79
14	0.187x0.047	4.75X1.19
15	0.197x0.047	5X1.2
16	0,218x0.050	5.54X1.27
17	0.236x0.059	6X1.5
18	0.250x0.062	6.35X1.57
19	0,313x0.062	7,95X1.57
20	0,315x0.097	8X2
21	0.394x0.079	10X2
22	0,473x0.138	12x3.5

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・L/sec	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Incollaggio ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	20—1000℃ coefficiente Di termico espansione	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

Tabella di composizione

NOME	CONTENUTO(%)
Al₂O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ALTRO	<0,05

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e vari componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e dispone di altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al post-vendita professionali.

Domande frequenti

D1. Qual è la differenza tra ceramica e allumina?

A1: Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici, tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzata in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

D2. A cosa serve la ceramica di allumina?

A2: Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate in giranti di pompe resistenti agli acidi, corpi pompa, rivestimenti di tubi e valvole che trasportano acidi. Le ceramiche di ossido di alluminio sono utilizzate nella produzione di parti tessili soggette ad usura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.

D3. La ceramica di allumina è dura?

A3: L'allumina è una ceramica molto dura, con un'eccellente resistenza all'abrasione, ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.