Tubo ceramico di allumina
Vantaggi dei tubi ceramici in allumina
1.Tubi ceramici di alluminasono realizzati in ossido di alluminio ad elevata purezza.
2.Tubi ceramici di alluminapresentano un'eccellente resistenza alla corrosione, all'usura e alle alte temperature.
3.Tubi ceramici di alluminadispongono di una progettazione ingegneristica precisa e di un rigoroso controllo di qualità.
4. Il nostrotubi ceramici di alluminasoddisfano i più rigorosi standard del settore, garantendo un'eccellente protezione e durata.
Applicazione di tubi ceramici in allumina
1. Tubi di lavoro del forno
2. Arredi, componenti e accessori per forni
3. Tubi di protezione per termocoppie
4.Elementi di supporto del riscaldatore
5. Isolanti elettrici ad alta temperatura
6. Isolatori elettrici ad alta tensione
Taglia, Pindice di prestazione
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata in barbottina):
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torre・L/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coefficiente Di termico espansione | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non crepato a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPA | 350 |
Attrezzature di fabbrica
Stampaggio a colata: iniettare la miscela preparata nello stampo in gesso e lasciarla riposare per un periodo di tempo per consentire allo stampo in gesso di assorbire l'umidità. La miscela forma un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione e, dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, eseguire la sformatura per preparare corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
Domande frequenti
A1: Fornire le specifiche del tubo in ceramica di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc.
A2: Generalmente, i tempi di consegna sono di 5-10 giorni se la merce è disponibile in magazzino. Oppure di 15-30 giorni se la merce non è disponibile in magazzino, a seconda della quantità.
A3: Sì, potremmo offrire un piccolo campione gratuito, ma non ci faremmo carico delle spese di spedizione.
R4: Sì, la personalizzazione può includere modifiche alle dimensioni, alla forma e alle funzionalità aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione.
Certificato
Feedback
1. Se avete domande o dubbi, contattateci e vi risponderemo il prima possibile.
2. Per qualsiasi ulteriore soddisfazione, vi preghiamo di inviarci il vostro feedback per aiutarci a migliorare sempre di più il nostro servizio.