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Ceramica di precisione - Crogioli di allumina

  • Yunxing
  • Cina
  • A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
  • 5.000-10.000/mese(Ricerca di distributori)
1. Elevata resistenza al calore: i crogioli in allumina possono resistere a temperature estremamente elevate, tipicamente fino a 1700°C, senza degradazione. 2. Eccellente stabilità chimica: i crogioli in allumina possono resistere alle reazioni con la maggior parte degli acidi, delle basi e dei gas anche a temperature elevate. Questa caratteristica garantisce la purezza del materiale lavorato all'interno del crogiolo. 3. Eccellente resistenza meccanica: i crogioli in allumina hanno un'eccellente resistenza meccanica e tenacità, che ne migliora la durata e consente loro di resistere agli shock termici e alle sollecitazioni meccaniche. 4. Elevata resistenza alla corrosione: i crogioli in allumina sono altamente resistenti alla corrosione da metalli fusi, sali e scorie, rendendoli la scelta ideale per le applicazioni di fusione e raffinazione dei metalli. 5. Isolamento elettrico: i crogioli in allumina hanno un'elevata resistività elettrica. 6. Bassa dilatazione termica: i crogioli in allumina hanno un basso coefficiente di dilatazione termica, che può ridurre al minimo il rischio di fessurazioni o deformazioni in caso di sbalzi di temperatura estremi, migliorandone così la durata e l'affidabilità.

Ceramica di precisione - Crogioli di allumina


Alumina Crucibles

Vantaggi dei crogioli in allumina

1.Elevata resistenza al calore: Crogioli di alluminapuò resistere a temperature estremamente elevate, tipicamente fino a 1700°C, senza degradarsi.


2.Eccellente stabilità chimica: Crogioli di alluminapuò resistere alle reazioni con la maggior parte degli acidi, delle basi e dei gas anche a temperature elevate. Questa caratteristica garantisce la purezza del materiale lavorato all'interno del crogiolo.


3.Ottima resistenza meccanica: Crogioli di alluminahanno un'eccellente resistenza meccanica e tenacità, che ne migliora la durabilità e consente loro di resistere agli shock termici e alle sollecitazioni meccaniche.


4.Elevata resistenza alla corrosione: Crogioli di alluminasono altamente resistenti alla corrosione causata da metalli fusi, sali e scorie, il che li rende la scelta ideale per le applicazioni di fusione e raffinazione dei metalli.


5.Isolamento elettrico: Crogioli di alluminahanno un'elevata resistività elettrica.


6.Bassa dilatazione termica: Crogioli di alluminahanno un basso coefficiente di dilatazione termica, che può ridurre al minimo il rischio di rotture o deformazioni in caso di sbalzi di temperatura estremi, migliorandone così la durata e l'affidabilità.


Applicazioni dei crogioli in allumina

1.Lavorazione del metallo: Crogioli in alluminiosono ampiamente utilizzati nella fusione, fusione e lega dei metalli, compresi i metalli preziosi come oro, argento e platino.


2.Laboratorio e ricerca: Crogioli di alluminasono fondamentali per condurre esperimenti ad alta temperatura, test sui materiali e reazioni chimiche che richiedono contenitori stabili e resistenti al calore.


3.Lavorazione della ceramica e del vetro: Crogioli di alluminasono la scelta ideale per la cottura e la fusione di materiali ceramici e di vetro, poiché possono resistere alle alte temperature richieste per questi processi senza contaminazione.


4.Metallurgia delle polveri: Crogioli di alluminavengono utilizzati per sinterizzare materiali ad alte temperature, garantendo un inquinamento minimo e una sintesi dei materiali di alta qualità.


5.Analisi termica e trattamento termico: Crogioli di alluminasono comunemente utilizzati nelle tecniche di analisi termica come l'analisi termica differenziale (DTA) o l'analisi termogravimetrica (TGA), nonché nei processi di trattamento termico in cui il controllo dell'esposizione alla temperatura è fondamentale.


Come utilizzare correttamente il crogiolo ceramico refrattario in allumina

1. Nei nostri processi di forgiatura e sperimentali, i crogioli ceramici refrattari in allumina sono apparecchiature comunemente utilizzate. Per garantire il normale utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo di utilizzo corretto. Di seguito una breve introduzione.


2. Quando c'è un solido da riscaldare a fuoco alto, utilizzare un crogiolo. Quando si utilizza un crogiolo ceramico refrattario all'allumina, il coperchio del crogiolo viene solitamente posizionato diagonalmente sul crogiolo per evitare che oggetti riscaldati saltino fuori e consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per possibili reazioni di ossidazione. Il crogiolo, a causa del suo fondo piccolo, solitamente necessita di essere posizionato su un triangolo di fango per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o diagonalmente su un treppiede di ferro, oppure può essere posizionato da solo a seconda delle esigenze sperimentali.


3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo ceramico refrattario di allumina su un tavolo di metallo freddo per evitare che si rompa a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su tavoli di legno per evitare scottature o incendi. L'approccio corretto è lasciarlo su un treppiede in ferro per un raffreddamento naturale, oppure posizionarlo su una rete di amianto per permettergli di raffreddarsi lentamente. Utilizzare una pinza per crogiolo per recuperare il crogiolo.


Dimensioni, Pindice di prestazione

Crogiolo di allumina (cono)



Articolo n.SPECIFICHE: Tdiametro esterno x BOD x diametro x altezza

Volume (ml)

FormaNota
1066#34/20x29x4020cono
2229#40/24x36x3825cono
3077A#60/40x56x70130cono
4204#68/34x61,6x56,5125cono
5232#78/46x74x90300cono
6211#100/77x94x80400cono
7072#90/70x82x130600cono
8233#95/85x85x110500cono
9077B#120/77×108×1601400cono
10263#40/22x36x4840cono
11340#56/30x50x4552cono
12400#50/30x46x5065cono
13271#34/28,5x23,5x33/815cono
14441#45/30×8070cono
15445#22.479 x 14.859 x Th2.362cono
16446#24.003 x 11.557 x Th2.4131.8cono
17499#85/45x79x70230cono
18
516#28,6 x 12,7 x Th2,365cono
19567#41,48 x 23,37 x Gi2,3915cono
20
615#37,59 x 17,02 x Gi2,4910cono
21619#46,99 x 17,27 x Th2,3615cono
22650#29/7x14x30/11.5cono
23667#29/18×3410cono
24668#58/35×68100cono
25669#79/42×93250cono
26676#110/75 x 80 x Th3515cono
27667B#29/19×3410cono
28668B#58/35×68100cono
29669B#79/42×93250cono
30676B#110/75 x 80 x Th315cono
31
741#46,6/25,5x41,3x5250cono
32754#50/41 x 50 x Sp820cono
33755#170 x 40 x Sp8470cono
34795#126/110x116x1301075cono
35874#77,2/37,06x71x96270cono
36934#83/48x108xG3-4330A forma di arco
37935#83/48x108xG3-4570A forma di arco
38211B#100/77x80xG3-4400A forma di arco
39
567B#41,48/28,95 x 23,88 x Th2,3815cono
40969#65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5105A forma di arco
41972#70/45 x 85 x Th3200A forma di arco
42977#25/15 x 30 x Th1-1,510A forma di arco
43987#125x210xG7-101300cono
44A30#18/14x15x22/3,51.8cono
45A45#124×1611500A forma di arco
46
A48#42/34 x 22 x Sp2,81350cono
47A99#45/34 x 75° x 28,717cono
48B14#35/25 x 29 x Th210cono
49447#29.464 x 14.732 x Th2.3622
cono
50452#42,5 x 19,5 x Sp2,4
cono
51562#10×8×35


52615B#37,59/15° x 17,02 x Th2,49
cono
53B100#38/27 x 47 x Th2-2,5
cono
54C21#23.88/21.84 x 12.7 x Gi2.03
cono
55C24#81/40x72x120
A forma di arco
56C48#36/26×42
A forma di arco
57C59#48/30x52
A forma di arco
58C85#48/32×54
A forma di arco
59C90#34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Gi2,49
cono
60C91#15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27
cono
61D24#34/15° x 19,5 x Th2,4
cono
62D61#22/20×18,5/17,5×20
cono

Crogiolo di allumina (cilindrico)


Articolo n.SPECIFICHE: diametro esterno x OD xA(mm)

Volume (ml)

FormaNota
1054#9,4x8x150,7cilindro
2051#14×9×503cilindro
3
073#25×20×257cilindro
4055#36×25×5926cilindro
5062#35×30×13290cilindro
6152#50×46×6090cilindro
7074#60×55×60130cilindro
8063#40×35×154140cilindro
9234#110×102×1401000cilindro
10235#115×105×1451200cilindro
11150#115×98×1811280cilindro
12236#120×110×1401280cilindro
13237#125×115×1451400cilindro
14225#127×121×2282500cilindro
15215#171,5x158,8x152,43000cilindro
16293#24×20×237cilindro
17294#31×29×4122cilindro
18301#56×51×60117cilindro
19306#
20×14-16×406.5cilindro
20307#16×10-12×302.5cilindro
21308#18×12-14×303.5cilindro
22309#30×24-26×3013cilindro
23352#45×40×110135cilindro
24353#50×45×140215cilindro
25380A#12×8×512.5cilindro
26383#215×189×1754900cilindro
27384#45×41×6275cilindro
28063#40×35×7065cilindro
29
41×35×4140cilindro
30392#70×60×1220cilindro
31395#62×58×74165cilindro
32240#138×128×1061300cilindro
33478#176×170×43900cilindro
34506#160 x 280 x Th5-5,74500cilindro
35486#40×9580cilindro
36520#13×10×352.5cilindro
37527#9,5×6×301cilindro
38532#13×11×756cilindro
39544#44×40×7280cilindro
40552#13×10,46×252cilindro
41559#284×275×101,66000cilindro
42560#186,94×177,8×152,43700cilindro
43561#155 x 200 x Sp83000cilindro
44568#12×25,40,8cilindro
45573#36,5×34,5×69,8540cilindro
46594#65 x 83 x Sp 3,5190cilindro
47593#47 x 53 x Th355cilindro
48611#48×41×90120cilindro
49612#5,89x4,89x12,80,2cilindro
50625#18×15×606cilindro
51
627#12×9×502cilindro
52629#24×21×205cilindro
53631#19×17×263.8cilindro
54637#90×90430cilindro
55638#80×80280cilindro
56639#100×80460cilindro
57648#16×403cilindro
58670#22×3310cilindro
59671#45×3850cilindro
60672#72×148500cilindro
61
696#38×34×75cilindro
62699#85 x 60 x Gi2-3255cilindro
63701#23,3×10230cilindro
64708#200×187,5×2546100cilindro
65712#24×20,8×50,820cilindro
66715#42,5/38 x 35 x 50/1,550cilindro
67717#150 x 2153200cilindro
68719#28×23×2410cilindro
69726#90x120xTh3-4570cilindro
70745#6,5x5x120,2cilindro
71753#160×140×1401465cilindro
72770#13×10×172cilindro
73771#80×74×50185cilindro
74772#20×16×305cilindro
75774#84×78×40190cilindro
76778#50x280xSp3.25420cilindro
77782#152,4×142×279,44350cilindro
78783#28×4015cilindro
79
35×28,5×5030cilindro
80307B#16×12×252.5cilindro
81807#72×60×80215cilindro
82813#105 x 2551515cilindro
83817#6×4×60,13cilindro
84818#7×5×80,2cilindro
85823#22×18×8525cilindro
86858#72×55×200450cilindro
87860#24×20×305cilindro
88870#74×70×1650cilindro
89873#8×5×25,50,5cilindro
90892#134,62×124×117,61150cilindro
91895#68×64×1350cilindro
92896#51×47×2030cilindro
93905#120×113×1431240cilindro
94922#3,95×2,95×150,1cilindro
95928#43×35×2620cilindro
96953#85x78x143xS4570cilindro
97958#190×180×1242870cilindro
98996#88,9x78,74x157,48700cilindro
99A05#40 x 40 x Sp2,536cilindro
100A11#37×31×8562cilindro
101A37#100 x 100 x Th4-5600cilindro
102A38#
30×6025cilindro
103A53#80/74x65x158/8360cilindro
104A61#10,92 x 8,38 x 2,29/1,780,1cilindro
105A64#60×100250cilindro
106A70#130×1301400cilindro
107A71#152×1201700cilindro
108A74#30×22×13050cilindro
109A80#16×80.9cilindro
110A81#76 x 70 x Th3260cilindro
111A82#103 x 145 x Sp 3,51000cilindro
112A83#97,5×87,5×1731020cilindro
113A84#131,3×121,3×1731850cilindro
114A90#180x152xS4,5-53700cilindro
115A72#120 x 120 x Th4-4,51080cilindro
116A96#14×11×252cilindro
117A98#20×16×254cilindro
118B16#14×12×101cilindro
119B28#8×7×60,2cilindro
120B29#90×80×115550cilindro
121B30#12,7 x 9,525 x 12,7/3,1757cilindro
122B57#25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilindro

Indice di prestazione della ceramica di allumina  (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Al2O3

%

>99.3

2

SiO2

%

3

Densità

g/cm3

3.88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione

MPa

2300

6

Tassi di perdita di 20 ℃

Torrl/sec

>10-11=1.33322×10-12PapàM3/sec

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600 ℃

8

Incollaggio ad alta temperatura


non incollato a 1600 ℃

9

20—1000 ℃ coefficiente Di termico espansione

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conduttività termica

W/m.k

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20℃corrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000 ℃ MΩ

≥0,08

1300 ℃ MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non fessurato a 1550 ℃

15

Temperatura massima di esercizio

1800

16

Durezza

Moh

9

17

Resistenza alla flessione

MPa

350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.

I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con stuccatura e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.

L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.

Alumina

Domande frequenti

Q1. Cos'è un crogiolo di allumina?

A1: I crogioli di allumina sono un contenitore realizzato in materiale indefinito di ossido di alluminio, progettato per resistere a temperature estremamente elevate e utilizzato per fondere e trattenere materiali fusi.


Q2. Quali sono i vantaggi dell’utilizzo di crogioli in allumina?

A2: I crogioli in allumina offrono un'eccellente resistenza allo shock termico, un'eccellente resistenza indefinita e un eccellente isolamento termico. Sono inoltre non reattivi, non tossici e non porosi.


Q3. Quali tipi di materiali possono essere fusi in un crogiolo di allumina?

A3: I crogioli di allumina possono essere utilizzati per fondere metalli, leghe.

Alumina Crucibles

Certificati

Alumina Alumina Crucibles

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