Crogiolo In Ceramica Di Allumina Con Poppa

- yunxing
- Cina
- Secondo la quantità ordinata
- 2000-5000/mese(Cerchiamo distributori)
A. Utilizzato per varie analisi di campioni metallici e non metallici da laboratorio e materiali di fusione.
B. Utilizzato in forni a navetta, forni a spinta per bruciare materiali colorati, coloranti, fritte, pigmenti, materiali luminescenti, ecc.
C. Utilizzato per piccoli forni sperimentali, formule sperimentali di regolazione del forno elettrico, ecc.
Crogiolo In Ceramica Di Allumina Con Poppa
La mia fabbrica cerca distributori.
L'ossido di alluminio è un composto altamente stabile e altamente resistente alla corrosione di sali, sostanze alcaline e acidi. Può essere utilizzato nella produzione di tubi di protezione per termocoppie, tubi per caldaie, crogioli e materiali ignifughi.
Tutti i prodotti conformi agli standard DIN tedeschi: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza
1. Contenuto di allumina di elevata purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.
2. Il colore del prodotto di allumina ad elevata purezza è bianco latte e gli altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.
3. L'allumina è un materiale refrattario, maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario.
4. Dopo che la ceramica di allumina di elevata purezza è stata cotta e raffreddata in un forno ad alta temperatura a 1800 gradi, i prodotti non sono facili da rompere quando incontrano temperature elevate. Altre ceramiche vengono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densità volumetrica dell'allumina di elevata purezza>3,92 g/cm3 ha una superficie liscia e non viene facilmente corrosa dagli agenti chimici. La densità apparente di altre ceramiche è>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.
7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.
Tabella di composizione
NOME | CONTENUTO(%) |
Al2O3 | 99,3-99,5(99,7) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ALTRO | <0,05 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 |
| >99,3 |
2 | Non è2 |
| — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento dell'acqua |
| 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 |
Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ |
mm.10-6 /℃.m |
8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Isolamento elettrico forza | KV/mm | 20 |
12 |
Resistenza di isolamento in corrente continua di 20 ℃ |
Ohm/cm |
1014 |
13 |
Resistenza di isolamento alle alte temperature | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non rotto 1550°C | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
Altre dimensioni, tabella di riferimento dei prezzi
NUMERO | L*L*A*PESO(MM) | FORMA | PREZZO($) |
1 | 30*20*15*d2 | Rettangolo | 0,87 |
2 | 45*13/11*9 | Forma a barca con orecchie | 0,87 |
3 | 48*50/10 | Trapezio | 5.8 |
4 | 50*10*10*d2 | Rettangolo | 0,87 |
5 | 80*50*7*d1,5 | Rettangolo | 1,74 |
6 | 80*55*15*d2,5 | Rettangolo | 2.18 |
7 | 84*13/11*8 | Forma a barca con orecchie | 0,88 |
8 | 100*10*10*d2 | Rettangolo | 1.16 |
9 | 100*20*20*d2 | Rettangolo | 1,75 |
10 | 100*30*30*d1,5 | Rettangolo | 3.05 |
11 | 100*40*18*d2 | Rettangolo | 2.34 |
12 | 100*50*30*d4 | Rettangolo | 6.77 |
13 | 105*22*14*d2 | Rettangolo | 2.33 |
14 | 184*123*62*d5 | Rettangolo | 34.78 |
15 | 200*100*50*d2 | Rettangolo | 26.11 |
16 | 300*36*18*d3 | Rettangolo | 20 |
17 | 300*45/30*20*d2 | Trapezio | 11.75 |
Nota:I prodotti in allumina sono sensibili allo shock termico. Provare a riscaldare lentamente la camera del forno. Si consiglia una velocità di riscaldamento compresa tra 150 ℃~300 ℃/ora per le prime 1-1,5 ore, in modo che i prodotti di allumina possano essere riscaldati uniformemente per ridurre l'impatto dello shock termico.
Fabbrica:
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
Servizio: