Il pannello di rivestimento in ceramica di allumina superiore a 99 è il migliore tra i pannelli di rivestimento in ceramica e il prezzo unitario è estremamente elevato, ma anche le sue proprietà fisiche sono eccellenti, con elevata durezza e buona tenacità. È particolarmente adatto per parti soggette a forti urti e usura.

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Essendo un materiale ampiamente utilizzato in ceramica, la ceramica di allumina presenta le seguenti tendenze di sviluppo insieme allo sviluppo dell'intero settore: (1) Il livello delle attrezzature tecniche sarà rapidamente migliorato: lo sviluppo della tecnologia informatica e della tecnologia di controllo digitale ha promosso il progresso tecnologico e il rapido sviluppo dell'industria dei materiali ceramici, come il controllo automatico dei forni di sinterizzazione continui, ad alta potenza e di grandi dimensioni -attrezzature di macinazione di capacità e produzione di polveri ad alte prestazioni Set completi di attrezzature come attrezzature per granulari e altre attrezzature per la formatura a pressione netta hanno promosso favorevolmente il miglioramento del livello generale del settore e, allo stesso tempo, l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto sono stati anche notevolmente migliorati;

La ceramica di allumina è una ceramica industriale con elevata durezza, che può essere lavorata solo mediante molatura al diamante. È realizzato in bauxite e può essere lavorato mediante stampaggio ad iniezione, pressatura, pressatura isostatica, colate scorrevoli e altri metodi.

Resistenza alle alte temperature: la ceramica di allumina può essere utilizzata nell'atmosfera fino a 1650°C o 2900°F e nell'ambiente sotto vuoto di 2000°C o 3600°F. A 1000 gradi Celsius, mantiene il 50% della sua resistenza alla trazione a temperatura ambiente. Sebbene la resistenza dei metalli si indebolisca in ambienti ad alta temperatura, le ceramiche di allumina mantengono la loro resistenza quando ritornano a temperature normali e rimangono invariate. Le ceramiche di allumina hanno un'elevata resistività elettrica e possono ridurre lo shock termico, mentre una maggiore purezza aumenterà la loro resistività elettrica. La ceramica di allumina diventa un materiale isolante perfetto grazie al suo livello dielettrico, ecc. e la corrente non può attraversarla.

1. In termini di macchinari, la resistenza alla flessione dei prodotti sinterizzati in porcellana Al2O3 può raggiungere 250Mpa e i prodotti pressati a caldo possono raggiungere 500Mpa. La durezza Mohs della ceramica di allumina può raggiungere 9 e ha un'eccellente resistenza all'usura, quindi è ampiamente utilizzata nella produzione di utensili, valvole a sfera, mole, chiodi in ceramica, cuscinetti, ecc. Tra questi, utensili in ceramica Al2O3 e valvole industriali sono ampiamente utilizzati.

Poiché le ceramiche di allumina hanno proprietà relativamente uniche e sono state apprezzate sul mercato, la cosa principale è che hanno anche attratto lo sviluppo e la ricerca dei ricercatori, in modo che possano essere utilizzate nel controllo dell'inquinamento atmosferico, nella possibilità di filtrazione del metallo fuso, ecc. Tuttavia, molti problemi esistenti devono ancora essere risolti in modo tempestivo ed efficace.

Le parti in ceramica di allumina vengono utilizzate in molte occasioni di produzione industriale, il che dimostra pienamente che le parti in ceramica hanno molte proprietà superiori rispetto ad altri materiali e diventeranno popolari nel settore. Attualmente la ceramica di allumina può essere utilizzata principalmente per tubi di protezione e tubi isolanti di strumenti di misurazione della temperatura, termometri a termocoppia; allo stesso tempo, può essere utilizzato anche nei tubi dei forni a resistenza industriale, nei forni elettrici sperimentali e nei forni per trattamento termico.

Prima di tutto, vogliamo introdurre i tipi di cristalli di allumina. L'allumina ha tre tipi di cristalli, cristalli ionici e cristalli atomici, e uno è da qualche parte nel mezzo. Quindi, cosa ha a che fare con la ceramica di allumina? Poiché nei cristalli della ceramica di allumina sono presenti cristalli atomici, i cristalli atomici hanno l'effetto di non aver paura degli alcali e degli acidi. Altri cristalli di allumina, come i cristalli ionici, verranno convertiti in acidi e alcali.

La stuccatura è in realtà uno dei primi metodi di stampaggio utilizzati per la ceramica di allumina. Poiché vengono utilizzati principalmente stampi in gesso, il costo è relativamente basso ed è anche relativamente facile da modellare, anche se le dimensioni e la forma sono più complesse, è più facile da modellare, ma la chiave per la stuccatura è l'attrezzatura per la produzione di liquame di allumina. In circostanze normali, l'acqua viene utilizzata come mezzo principale del solvente. Successivamente vengono aggiunti il ​​legante e l'agente distaccante e lo scarico viene scaricato dopo una macinazione sufficiente. Viene versato nello stampo in gesso, perché il capillare dello stampo in gesso assorbirà l'umidità e l'impasto liquido si solidificherà nello stampo in gesso in tempi relativamente brevi. Se necessario, il materiale in eccesso deve essere versato, ma per ridurre la quantità di ritiro del corpo verde, dovremmo provare a utilizzare una sospensione relativamente alta.