La sinterizzazione è uno dei processi nella produzione di ceramiche di allumina. Quali cambiamenti si verificheranno quindi nella ceramica di allumina prima della sinterizzazione, durante la sinterizzazione e dopo la sinterizzazione?

(1) Il livello delle attrezzature tecniche sarà rapidamente migliorato: lo sviluppo della tecnologia informatica e della tecnologia di controllo digitale ha promosso il progresso tecnologico e il rapido sviluppo dell'industria dei materiali ceramici avanzati, come il controllo automatico dei forni di sinterizzazione continui, ad alta potenza e apparecchiature di macinazione di grande capacità e fresatura ad alte prestazioni Set completi avanzati di apparecchiature come apparecchiature di granulazione e altre apparecchiature di formatura a pressione netta hanno promosso favorevolmente il miglioramento del livello generale del settore e, allo stesso tempo, l'efficienza produttiva e il prodotto anche la qualità è stata notevolmente migliorata.

Le sfere cave di allumina e i loro prodotti sono un nuovo tipo di materiale refrattario per isolamento termico ad alta temperatura. Ha un'elevata resistenza, una buona stabilità chimica, una leggera densità apparente e un gran numero di pori chiusi. È ampiamente utilizzato nel settore petrolifero, chimico, ceramico e nelle alte e ultra-alte temperature per la ricerca scientifica sulla difesa nazionale. Sugli apparecchi termici.

Nell'intera catena della catena ceramica industriale, la posizione dell'asta in ceramica di allumina è relativamente speciale ed è anche chiamata asta in ceramica di precisione. Perché nel processo di produzione vero e proprio ha una forza tecnica molto forte e requisiti standard elevati, che rappresentano il più alto livello di progresso e sviluppo dell'industria della ceramica industriale. Nella pratica produttiva, le aste in ceramica di allumina hanno lanciato prodotti di alta qualità. Anche la creazione di prodotti di prima classe per soddisfare le reali esigenze della produzione moderna è una base per lo sviluppo.

La prima è la ceramica di allumina, perché la ceramica di allumina ha una buona resistenza meccanica, conduttività e resistenza alle alte temperature. Tuttavia, quando si pulisce la ceramica di allumina, è necessario scegliere il metodo di pulizia ad ultrasuoni, e la ceramica di allumina in realtà appartiene a La ceramica più utilizzata è principalmente per le sue prestazioni superiori e la sua applicazione nel mercato attuale sta diventando sempre più ampia. Non solo può soddisfare efficacemente l'uso quotidiano, ma anche soddisfare alcune esigenze speciali.

1.Il primo è il creep. Ad alta temperatura, quando la struttura della ceramica di allumina è sottoposta a forze esterne, a causa dell'aumento del tempo, la deformazione plastica avverrà in modo continuo e lento, quindi possiamo chiamarla scorrimento viscoso. Quando le parti strutturali della ceramica di allumina si deformano, non importa se è legato allo stress o alla temperatura. Quando lo stress aumenta, o la temperatura continua ad aumentare, la velocità di scorrimento continuerà ad aumentare.

Attualmente, la domanda di mercato per crogioli in ceramica industriale ad alta purezza, durevoli e a basso impatto ambientale è in costante aumento. Il crogiolo in ceramica di allumina al 99,3% lanciato da Yunxing Industrial Ceramics è diventato la scelta principale per le operazioni industriali ad alta temperatura.

Poiché la ceramica di allumina ha molte proprietà distintive, può essere trasformata in molti prodotti diversi. Ad esempio, grazie alla sua elevata resistenza meccanica, può essere utilizzata come parte strutturale meccanica e, grazie alle sue elevate proprietà di resistività e isolamento elettrico. Con buoni vantaggi, la ceramica di allumina è diventata un materiale ideale per prodotti come substrati, connettori per tubi e involucri dei circuiti.

A causa dell'aumento relativamente elevato del coefficiente di dilatazione termica, la stabilità allo shock termico è ridotta. Può essere utilizzato per produrre parti ceramiche isolanti per dispositivi elettrici a vuoto ad altissima frequenza e potenza, nonché gusci ceramici e vari substrati ceramici per condensatori a vuoto.

Forza esterna: un fattore importante nell'usura delle ceramiche di allumina è la forte forza esterna. Generalmente, è causato dalla forza d'impatto e dalla pressione durante il funzionamento. È usurato o rotto a causa di una forte forza esterna. Ciò è sfavorevole per la ceramica di allumina. Dovremmo fare del nostro meglio per evitare collisioni con oggetti durante il funzionamento per ridurre al minimo i danni.