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  • 03-18/2020
    Al fine di prolungare la durata dei tubi dei forni di allumina ad elevata purezza e ridurre le perdite causate da danni dovuti a un uso improprio, si propongono i seguenti suggerimenti come riferimento per gli utenti
  • 03-16/2020
    L'ultimo ordine prima delle festività del Festival di Primavera era un anello personalizzato in ceramica di allumina. Inizialmente era previsto che la produzione iniziasse dopo le vacanze. A causa dello scoppio del virus, abbiamo prolungato le nostre ferie e non siamo riusciti a lavorare gli anelli in ceramica in tempo.
  • 03-12/2020
    Le ceramiche di allumina sono divise in due tipi: ad alta purezza e ordinarie.
  • 03-09/2020
    Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.
  • 03-06/2020
    Dopo che si è formata la polvere, si ottiene un biscotto di buona forma, quindi il biscotto viene riscaldato ad una certa temperatura. Il biscotto subisce un restringimento di volume e infine diventa un corpo sinterizzato compatto. Questo processo è chiamato sinterizzazione. La forza trainante della sinterizzazione del corpo verde in ceramica di allumina è principalmente il cambiamento dell'energia superficiale della polvere, ovvero l'energia superficiale della polvere diminuisce, l'area superficiale diminuisce e la ceramica si densifica. Nel processo di densificazione della sinterizzazione ceramica, il trasferimento del materiale può essere effettuato attraverso la diffusione in fase solida, inclusa la diffusione superficiale, la diffusione dei confini del grano, la diffusione del reticolo, ecc. La sinterizzazione a pressione normale è generalmente utilizzata nell'industria.
  • 02-15/2020
    Dosare l'acido nucleico in tempo, rispondere attivamente all'isolamento domestico, non uscire senza contatto, indossare una maschera quando si esce e fare un buon lavoro di disinfezione, disinfezione e sterilizzazione quando si torna a casa.
  • 01-07/2020
    Prodotti principali: ceramica di allumina, tubo di ceramica di allumina, tubo del forno di allumina, crogiolo di allumina, perle di ceramica di allumina, piastra di ceramica di allumina, barre di ceramica di allumina, parti di ceramica di allumina, ceramica industriale, tubo di termocoppia, tubo di ceramica di allumina, crogiolo di ceramica di allumina, piatto di ceramica di allumina , Perle di ceramica di allumina, Barre di ceramica di allumina, Parti di ceramica di allumina.
  • 01-07/2020
    Il crogiolo ceramico di allumina è costituito principalmente da biossido di zirconio. Viene cotto ad alta temperatura con una formula speciale. È un refrattario con elevata resistenza al fuoco. Può resistere a temperature di 1800 gradi Celsius e resistenza alle alte temperature. Viene solitamente utilizzato per la fusione di metalli preziosi, nichel e altri metalli, con eccellente resistenza chimica e resistenza alle alte temperature.
  • 01-07/2020
    Le perle di ceramica di allumina possono essere utilizzate nella macinazione delle batterie al litio. Questo è un settore emergente. le perle di ceramica di allumina possono mostrare il loro fascino attraverso i propri materiali.
  • 01-07/2020
    In effetti, il metodo di sinterizzazione a pressione normale della ceramica di allumina è l'intero processo di sinterizzazione del corpo verde in condizioni atmosferiche. Questo metodo avrà una temperatura di sinterizzazione più elevata, quindi i requisiti per il forno saranno più elevati e l'energia verrà sprecata. È anche molto grande.