Le ceramiche di allumina microcristallina si riferiscono aceramica di alluminaI materiali che utilizzano polvere di α-Al₂O₃ ad alta purezza come materia prima principale vengono realizzati mediante tecniche di lavorazione ceramica. La granulometria della fase cristallina di questi materiali è inferiore a 6 μm e il corindone funge da fase cristallina principale.
Le ceramiche di allumina microcristallina sono solitamente classificate in due tipi: tipo ad alta purezza e tipo ordinario:
Ceramica di allumina microcristallina ad alta purezza
Microcristallino ad alta purezzaceramiche di alluminaSi riferisce a materiali ceramici di allumina con un contenuto di Al₂O₃ superiore al 99,9%. La sua temperatura di sinterizzazione può raggiungere i 1650-1990 °C e la lunghezza d'onda di trasmissione varia da 1 a 6 μm. Sfruttando la sua trasmittanza luminosa, la resistenza alla corrosione dei metalli alcalini e altre proprietà, è comunemente utilizzato come tubo per lampade al sodio ad alta pressione.
Ceramica di allumina microcristallina di tipo ordinario
Le ceramiche di allumina microcristallina di tipo ordinario possono essere suddivise in varietà come porcellana 99, porcellana 95, porcellana 92, porcellana 90, porcellana 85, ecc. a seconda del diverso contenuto di Al₂O₃ (a volte anche quelle con un contenuto di Al₂O₃ dell'80% o del 75% sono classificate come allumina ordinaria). Tra queste, la ceramica di allumina 99 viene spesso utilizzata per realizzare crogioli ad alta temperatura, tubi refrattari per forni e altri materiali speciali resistenti all'usura (come cuscinetti ceramici, guarnizioni ceramiche e piastre per valvole idrauliche). Nell'industria elettronica, può essere utilizzata come substrati per circuiti integrati e materiali isolanti ad alta frequenza. Nell'industria chimica, viene spesso utilizzata come supporto per catalizzatori, ecc.; le ceramiche di allumina 95, 92 e 90 sono utilizzate principalmente come materiali resistenti alla corrosione e all'usura e come componenti resistenti all'usura; poiché una parte di talco viene spesso incorporata nella porcellana 85, le sue proprietà elettriche e la sua resistenza meccanica risultano migliorate e può essere sigillata con metalli come niobio e tantalio, e viene utilizzata come dispositivo per dispositivi elettrovuoto, ecc.
Campi di applicazione della ceramica di allumina microcristallina
01. Industria di lavorazione profonda dei minerali non metallici
Attualmente, miliardi di tonnellate di minerali non metallici vengono frantumati e macinati ogni anno in tutto il mondo, richiedendo una grande quantità di abrasivi ceramici in allumina microcristallina e altri abrasivi. Grazie all'eccellente resistenza all'usura degli abrasivi ceramici in allumina microcristallina e ai requisiti di prodotti ceramici di alta qualità per gli abrasivi, è inevitabile che in futuro gli abrasivi ceramici in allumina microcristallina sostituiscano gradualmente gli altri abrasivi.
02. Nel campo dell'elettronica
Le ceramiche di allumina microcristallina possiedono eccellenti proprietà isolanti e stabilità termica. Pertanto, trovano ampia applicazione nel campo dell'elettronica e degli elettrodomestici per la produzione di componenti elettronici, circuiti stampati, packaging per semiconduttori e così via. Con il rapido sviluppo dell'industria elettronica cinese, in particolare della microelettronica, la domanda di substrati ceramici di allumina è in costante aumento.
03. Industria petrolchimica
Le ceramiche di allumina microcristallina, in particolare quelle con un contenuto di allumina superiore al 97%, trovano applicazioni tipiche nelle attrezzature per la perforazione di petrolio e gas naturale, come ugelli, sedi di valvole, dispositivi di regolazione, raccordi per pompe, raccordi per punte da trapano, ecc. Possono funzionare normalmente in ambienti ad alta pressione e vibrazioni, e persino in presenza di acidi e alcali.
04. Campo militare
Le ceramiche di allumina microcristallina trovano inoltre numerose applicazioni in campo militare, come ad esempio l'impiego come corazze antiproiettile per aerei, veicoli e personale. Attualmente, sia in patria che all'estero, le ceramiche di allumina microcristallina ad elevata purezza sono considerate il materiale ceramico preferito per strutture ad alta temperatura e sono stati condotti importanti sforzi di ricerca e sviluppo sia in ambito militare che civile.
05. Nel campo della produzione di energia a carbone
Mattoni e piastre curve in allumina microcristallina sono stati utilizzati con successo come rivestimenti per apparecchiature di generazione di energia a carbone. Questo materiale di rivestimento viene utilizzato per l'alimentazione ad alta velocità di particelle di polvere di carbone, bruciatori, il trattamento di ceneri volanti e residui, ecc. In particolare, le ceneri volanti generate durante la combustione del carbone contengono un contenuto relativamente elevato di quarzo, diversi minerali e componenti di scoria. La loro capacità abrasiva è persino maggiore di quella delle particelle di carbone. A causa delle diverse composizioni delle ceneri volanti, il valore di pH della malta varia ampiamente (da 2,5 a 12), mostrando una forte corrosività. Pertanto, i prodotti in allumina microcristallina possono essere utilizzati come materiale di rivestimento ideale per apparecchiature di generazione di energia a carbone.
Riepilogo
A giudicare dalle caratteristiche e dalle applicazioni dell'allumina microcristallina, la ceramica di allumina microcristallina è molto apprezzata dall'industria dei materiali ceramici per macinazione. Nel contesto del grande obiettivo di raggiungere la neutralità carbonica, la standardizzazione e l'espansione del settore della macinazione della ceramica di allumina sono inevitabili, il che è destinato ad aprire nuove opportunità al mercato della macinazione dell'allumina microcristallina.
