A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
5.000-10.000/mese (cerca distributori)
1. Elevata stabilità termica: i crogioli in allumina possono resistere a temperature fino a 1700°C, rendendoli adatti ad applicazioni in condizioni di calore estremo.
2. Resistenza chimica: i crogioli in allumina sono resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e di altre sostanze corrosive, garantendone la longevità in ambienti difficili.
3. Durata: la durezza e la resistenza meccanica dei crogioli in allumina garantiscono un'eccellente resistenza all'usura.
4. Purezza: l'allumina ad alta purezza riduce al minimo la contaminazione, rendendo questi crogioli perfetti per applicazioni analitiche e di laboratorio.
5. Convenienti: data la loro longevità e resistenza, i crogioli in allumina offrono un ottimo rapporto qualità-prezzo nel tempo.
1. Elevata stabilità termica:Crogioli di alluminapossono resistere a temperature fino a 1700°C, il che li rende adatti ad applicazioni in condizioni di calore estremo.
2. Resistenza chimica:Crogioli di alluminasono resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e di altre sostanze corrosive, garantendone la longevità in ambienti difficili.
3. Durata:Crogioli di alluminala durezza e la resistenza meccanica garantiscono un'eccellente resistenza all'usura.
4. Purezza:L'allumina ad elevata purezza riduce al minimo la contaminazione, rendendo questi crogioli perfetti per applicazioni analitiche e di laboratorio.
5. Conveniente:Data la loro longevità e resistenza,crogioli di alluminaoffrono un grande valore nel tempo.
Crogiolo di allumina di applicazioni
1. Uso in laboratorio:Crogioli di alluminasono comunemente utilizzati per la fusione e la sinterizzazione nei laboratori grazie alla loro resistenza alle alte temperature e alla reattività chimica.
2. Fusione di metallo:Crogioli di alluminasono ideali per i processi di fusione dei metalli che coinvolgono punti di fusione elevati, come nella produzione di acciaio e metalli preziosi.
3. Produzione di ceramica:Crogioli di alluminavengono utilizzati nella fabbricazione e nel collaudo di materiali ceramici ad alte temperature.
4. Analisi termica:Crogioli di alluminasono essenziali per l'analisi termica differenziale (DTA) e l'analisi termogravimetrica (TGA) nella ricerca e nell'industria.
Taglia,Pindice di prestazione
Crogiolo di allumina (cono)
Articolo n.
SPECIFICHE: TDA x BOD x ID x A
Volume (ml)
Forma
Nota
1
066#
Dimensioni: 34/20x29x40
20
cono
2
229#
Dimensioni: 40/24x36x38
25
cono
3
077A#
Dimensioni: 60/40x56x70
130
cono
4
204#
Dimensioni: 68/34 x 61,6 x 56,5
125
cono
5
232#
Dimensioni: 78/46x74x90
300
cono
6
211#
Dimensioni: 100/77x94x80
400
cono
7
072#
Dimensioni: 90/70x82x130
600
cono
8
233#
Dimensioni: 95/85x85x110
500
cono
9
077B#
Dimensioni: 120/77x108x160
1400
cono
10
263#
Dimensioni: 40/22x36x48
40
cono
11
340#
Dimensioni: 56/30x50x45
52
cono
12
Numero 400
Dimensioni: 50/30x46x50
65
cono
13
271#
Dimensioni: 34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
cono
14
441#
45/30 x 80
70
cono
15
445#
22.479 x 14.859 x Sp2.36
2
cono
16
446#
24.003 x 11.557 x Sp2.413
1.8
cono
17
499#
Dimensioni: 85/45x79x70
230
cono
18
516#
28,6 x 12,7 x Sp2,36
5
cono
19
567#
41,48 x 23,37 x Sp2,39
15
cono
20
615#
37,59 x 17,02 x Sp2,49
10
cono
21
619#
46,99 x 17,27 x Sp2,36
15
cono
22
650#
Dimensioni: 29/7x14x30/1
1.5
cono
23
667#
29/18 x 34
10
cono
24
668#
58/35 x 68
100
cono
25
669#
79/42 x 93
250
cono
26
676#
110/75 x 80 x marzo
515
cono
27
667B#
29/19 x 34
10
cono
28
668B#
58/35 x 68
100
cono
29
669B#
79/42x93
250
cono
30
676B#
110/75 x 80 x marzo
15
cono
31
741#
Dimensioni: 46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cono
32
754#
50/41 x 50 x Sp8
20
cono
33
755#
170 x 40 x Sp8
470
cono
34
795#
Dimensioni: 126/110x116x130
1075
cono
35
874#
Dimensioni: 77,2/37,06x71x96
270
cono
36
934#
83/48 x 108 x marzo-aprile
330
A forma di arco
37
935#
83/48 x 108 x marzo-aprile
570
A forma di arco
38
211B#
100/77 x 80 x marzo-aprile
400
A forma di arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x Sp2,38
15
cono
40
969#
65/33 x 60 x 55 x Sp2-2.5
105
A forma di arco
41
972#
70/45 x 85 x marzo
200
A forma di arco
42
977#
25/15 x 30 x Spessore 1-1,5
10
A forma di arco
43
Numero 987
125 x 210 x Sp7-10
1300
cono
44
A30#
Dimensioni: 18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cono
45
A45#
Dimensioni: 124 x 161
1500
A forma di arco
46
A48#
42/34 x 22 x Sp2.8
1350
cono
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cono
48
B14#
35/25 x 29 x Spaz.2
10
cono
49
447#
29.464 x 14.732 x Sp2.3622
cono
50
452#
42,5 x 19,5 x Sp2,4
cono
51
562#
Dimensioni: 10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x Sp2,49
cono
53
B100#
38/27 x 47 x Sp2-2.5
cono
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x Sp2,03
cono
55
C24#
Dimensioni: 81/40x72x120
A forma di arco
56
C48#
36/26 x 42
A forma di arco
57
C59#
48/30 x 52
A forma di arco
58
C85#
48/32 x 54
A forma di arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Sp2,49
cono
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Sp1,27
cono
61
D24#
34/15° x 19,5 x Sp2,4
cono
62
D61#
Dimensioni: 22/20 x 18,5/17,5 x 20
cono
Crogiolo di allumina (cilindrico)
Articolo n.
SPECIFICHE: OD x ILD x Altezza(mm)
Volume (ml)
Forma
Nota
1
054#
Dimensioni: 9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
Dimensioni: 14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
Dimensioni: 25x20x25
7
cilindro
4
055#
Dimensioni: 36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
Dimensioni: 35x30x132
90
cilindro
6
152#
Dimensioni: 50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
Dimensioni: 60x55x60
130
cilindro
8
063#
Dimensioni: 40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
Dimensioni: 110x102x140
1000
cilindro
10
235#
Dimensioni: 115x105x145
1200
cilindro
11
150#
Dimensioni: 115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
Dimensioni: 120x110x140
1280
cilindro
13
237#
Dimensioni: 125x115x145
1400
cilindro
14
225#
Dimensioni: 127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
Dimensioni: 171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
Dimensioni: 24x20x23
7
cilindro
17
294#
Dimensioni: 31x29x41
22
cilindro
18
301#
Dimensioni: 56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
Dimensioni: 20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
Dimensioni: 16 x 10-12 x 30
2.5
cilindro
21
308#
Dimensioni: 18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
Dimensioni: 30x24-26x30
13
cilindro
23
352#
Dimensioni: 45x40x110
135
cilindro
24
353#
Dimensioni: 50x45x140
215
cilindro
25
380A#
Dimensioni: 12 x 8 x 51
2.5
cilindro
26
383#
Dimensioni: 215x189x175
4900
cilindro
27
384#
Dimensioni: 45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
Dimensioni: 40x35x70
65
cilindro
29
Dimensioni: 41x35x41
40
cilindro
30
392#
Dimensioni: 70x60x12
20
cilindro
31
395#
Dimensioni: 62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
Dimensioni: 138x128x106
1300
cilindro
33
478#
Dimensioni: 176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Sp5-5.7
4500
cilindro
35
486#
40x95
80
cilindro
36
520#
Dimensioni: 13x10x35
2.5
cilindro
37
527#
Dimensioni: 9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
Dimensioni: 13x11x75
6
cilindro
39
544#
Dimensioni: 44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
Dimensioni: 13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
Dimensioni: 284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
Dimensioni: 186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Sp8
3000
cilindro
44
568#
12x 25,4
0,8
cilindro
45
573#
Dimensioni: 36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65 x 83 x Marzo.5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x marzo
55
cilindro
48
611#
Dimensioni: 48 x 41 x 90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
813#
Dimensioni: 105 x 255
50
cilindro
817#
6
6x4x6
51
0,13
cilindro
2
818#
52
Dimensioni: 7 x 5 x 8
0,2
5
cilindro
53
823#
Dimensioni: 22 x 18 x 85
cilindro
858#
54
Dimensioni: 72 x 55 x 200
cilindro
430
Numero 860
55
Dimensioni: 24x20x30
cilindro
280
870#
56
Dimensioni: 74 x 70 x 16
cilindro
460
873#
57
Dimensioni: 8 x 5 x 25,5
0,5
3
cilindro
58
892#
Dimensioni: 134,62 x 124 x 117,6
10
cilindro
59
895#
Dimensioni: 68 x 64 x 13
50
cilindro
60
896#
Dimensioni: 51 x 47 x 20
500
cilindro
61
905#
Dimensioni: 120x113x143
5
cilindro
62
922#
Dimensioni: 3,95 x 2,95 x 15
255
0,1
63
cilindro
928#
30
Dimensioni: 43 x 35 x 26
64
cilindro
953#
6100
85 x 78 x 143 x Sp4
65
cilindro
958#
20
Dimensioni: 190x180x124
66
cilindro
Numero 996
50
Dimensioni: 88,9 x 78,74 x 157,48
67
cilindro
A05#
3200
40 x 40 x Sp2.5
68
cilindro
A11#
10
Dimensioni: 37 x 31 x 85
69
cilindro
A37#
570
100 x 100 x Sp4-5
70
cilindro
A38#
30x60
cilindro
71
A53#
Dimensioni: 80/74x65x158/8
1465
cilindro
72
A61#
Dimensioni: 10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
2
0,1
73
cilindro
A64#
185
60x100
74
cilindro
A70#
5
Dimensioni: 130x130
75
cilindro
A71#
190
Dimensioni: 152 x 120
76
cilindro
A74#
420
Dimensioni: 30x22x130
77
cilindro
A80#
4350
16 x 8
78
0,9
cilindro
15
A81#
79
76 x 70 x marzo
30
cilindro
80
A82#
103 x 145 x Marzo.5
cilindro
A83#
81
Dimensioni: 97,5 x 87,5 x 173
cilindro
215
A84#
82
Dimensioni: 131,3 x 121,3 x 173
cilindro
1515
A90#
83
180 x 152 x Sp4.5-5
cilindro
A72#
120 x 120 x Sp4-4.5
84
cilindro
A96#
Dimensioni: 14 x 11 x 25
cilindro
85
A98#
Dimensioni: 20 x 16 x 25
25
cilindro
86
B16#
Dimensioni: 14 x 12 x 10
450
cilindro
87
B28#
Dimensioni: 8x7x6
5
0,2
88
cilindro
B29#
50
Dimensioni: 90x80x115
89
cilindro
B30#
Dimensioni: 12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
cilindro
90
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
1150
cilindro
91
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)
NO.
50
Proprietà
92
Unità
Allumina
30
Tutto
93
IL
%
1240
99,3
94
Non lo è
%
—
Densità
95
g/cm
3.88
20
Assorbimento d'acqua
96
%
0,01
570
Resistenza alla compressione
97
MPa
Perdite di 20℃
2870
Torre
98
・
l/secondo
700
-11
99
=
1.33322×10
36
-
100
BENE
・
62
M
101
/secondo
Torsione ad alta temperatura
600
mm
102
0,2 consentito a 1600℃
Legame ad alta temperatura
25
non legato a 1600℃
103
20—1000℃
coefficiente
360
Di
104
termico
espansione
mm.10
-6
105
／℃.m
8.2
250
Conduttività termica
106
W/m2
Resistenza all'isolamento elettrico
1400
KV/mm
107
20℃ corrente continua
resistenza di isolamento
1700
Ohm/cm
108
Alta temperatura
resistenza di isolamento
50
1000℃ MΩ
109
≥0,08
1300℃ MΩ
≥0,02
Resistenza agli shock termici
110
4 volte non si è rotto a 1550℃
Temperatura massima di esercizio
260
℃
111
Durezza
Mohs
1000
Resistenza alla flessione
112
Mpa
Come utilizzare correttamente il crogiolo di allumina
1. Nei nostri processi di forgiatura e sperimentali, i crogioli ceramici refrattari in allumina sono attrezzature comunemente utilizzate. Per garantire il normale utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo di utilizzo corretto. Di seguito una breve introduzione.
2. Quando c'è un solido da riscaldare con calore elevato, utilizzare un crogiolo. Quando si utilizza un crogiolo ceramico refrattario in allumina, il coperchio del crogiolo è solitamente posizionato in diagonale sul crogiolo per evitare che gli oggetti riscaldati saltino fuori e consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per possibili reazioni di ossidazione. Il crogiolo, a causa del suo piccolo fondo, di solito deve essere posizionato su un triangolo di fango per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o in diagonale su un treppiede di ferro e può essere posizionato da solo in base alle esigenze sperimentali.
3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo in ceramica refrattaria di allumina su un tavolo di metallo freddo per evitare che si rompa a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su tavoli di legno per evitare scottature o incendi. L'approccio corretto è lasciarlo su un treppiede di ferro per un raffreddamento naturale o posizionarlo su una rete di amianto per consentirgli di raffreddarsi lentamente. Utilizzare le pinze per crogioli per il recupero del crogiolo.
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.2Helvetica Neue3
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
3
Domande frequenti
D1. Cosa sono i crogioli di allumina?3
A1: Il crogiolo di allumina è un contenitore realizzato in un materiale indefinito, l'ossido di alluminio, progettato per resistere a temperature estremamente elevate e utilizzato per fondere e contenere materiali fusi.
4
D2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di crogioli in allumina?
A2: I crogioli di allumina offrono un'eccellente resistenza agli shock termici, un'eccellente resistenza indefinita e un eccellente isolamento termico. Sono inoltre non reattivi, non tossici e non porosi.
D3. Quali tipi di materiali possono essere fusi in un crogiolo di allumina?
5
A3: I crogioli di allumina possono essere utilizzati per fondere metalli e leghe.
D4. Quali sono le dimensioni di un crogiolo di allumina?
2300
6
A4: I crogioli di allumina sono disponibili in varie dimensioni, da 10 ml a 1000 ml.
CertificatiFeedbackHelvetica Neue
>10, Helvetica, Arial,sans-serif; text-wrap: avvolge; background-color: rgb(255, 255, 255); padding: 0px;">1. Se avete domande o dubbi, contattateci e vi contatteremo il prima possibile.12Helvetica Neue, Helvetica, Arial,sans-serif3; text-wrap: avvolge; background-color: rgb(255, 255, 255); padding: 0px;">
7
2. Per qualsiasi ulteriore soddisfazione, vi preghiamo di inviarci il vostro feedback per migliorare sempre di più il nostro servizio.
1. In our forging and experimental processes, alumina refractory ceramic crucible are commonly used equipment. In order to ensure the normal use of the product, it is necessary to master the correct usage method. Below is a brief introduction.
2. When there is a solid to be heated with high heat, use a crucible. When using alumina refractory ceramic crucible, the crucible cover is usually placed diagonally on the crucible to prevent heated objects from jumping out and allow air to freely enter and exit for possible oxidation reactions. The crucible, due to its small bottom, usually needs to be placed on a mud triangle to be heated directly by fire. The crucible can be placed directly or diagonally on an iron tripod, and can be placed on its own according to experimental needs.
3. After heating, do not immediately place the alumina refractory ceramic crucible on a cold metal tabletop to prevent it from cracking due to rapid cooling. It should not be placed immediately on wooden tabletops to prevent scalding or fire. The correct approach is to leave it on an iron tripod for natural cooling, or place it on an asbestos mesh to allow it to cool slowly. Please use crucible pliers for the retrieval of the crucible.
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What is a alumina crucibles?
A1: Alumina crucibles is a container made of aluminum oxide undefined material, designed to withstand extremely high temperatures and used for melting and holding molten materials.
Q2. What are the advantages of using a alumina crucibles?
A2: Alumina crucibles offer excellent thermal shock resistance, excellent undefined resistance, and excellent thermal insulation. They are as wel non-reactive, non-toxic, and non-porous.
Q3. What types of materials can be melted in a alumina crucibles?
A3: Alumina crucibles can be used to melt metals, alloys.
Q4. What are the dimensions of a alumina crucibles?
A4: Alumina crucibles come in a variety of sizes, ranging from 10ml to 1000ml.
Certificates
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1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
