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Prezzo del crogiolo di allumina

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
Il Tempo di consegna:A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento:5.000-10.000/mese (Cerchiamo distributori)

1. Il crogiolo di allumina è resistente alle alte temperature e alla corrosione. 2. Elevata durezza e resistenza meccanica. 3. Accettiamo taglie personalizzate. 4. Ampia disponibilità di magazzino e consegna rapida.

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Prezzo del crogiolo di allumina

Alumina Crucible

Crogiolo di allumina dai vantaggi

crogioli di alluminaPossono sopportare temperature fino a 1700 °C e sono resistenti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e di altre sostanze corrosive.crogioli di alluminaL'elevata durezza (Mohs 9) e la resistenza meccanica garantiscono un'eccellente resistenza all'usura. L'alta densità (3,88 x g/cm³) e l'assorbimento d'acqua (0,01%) sono ottimi.

Crogiolo di allumina per applicazioni

1.crogioli di alluminasono comunemente utilizzati per la fusione e la sinterizzazione nei laboratori.

2. Rappresenta la scelta ideale per i processi di fusione dei metalli che prevedono punti di fusione elevati.

3.crogiolo di alluminaViene utilizzato per la produzione e la prova di materiali ceramici ad alte temperature.

4. I crogioli di allumina sono fondamentali per l'analisi termica differenziale (DTA) e l'analisi termogravimetrica (TGA) nella ricerca e nell'industria.

Dimensioni,Pindice di performance

crogiolo di allumina (cilindrico)
	Articolo n.	SPECIFICHE: DA x ILD x H(mm)	Volume (ml)	Forma	Nota
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilindro
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilindro
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilindro
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilindro
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilindro
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilindro
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilindro
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilindro
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilindro
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilindro
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilindro
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilindro
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilindro
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilindro
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilindro
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilindro
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilindro
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilindro
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cilindro
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	cilindro
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cilindro
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilindro
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilindro
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilindro
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cilindro
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilindro
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilindro
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilindro
29		41 x 35 x 41	40	cilindro
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilindro
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilindro
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilindro
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilindro
34	506#	160 x 280 x Th5-5.7	4500	cilindro
35	486#	40 x 95	80	cilindro
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cilindro
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilindro
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilindro
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilindro
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilindro
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilindro
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilindro
43	561#	155 x 200 x Th8	3000	cilindro
44	568#	12 x 25,4	0,8	cilindro
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilindro
46	594#	65 x 83 x Th3.5	190	cilindro
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilindro
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilindro
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilindro
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilindro
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilindro
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilindro
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilindro
54	637#	90 x 90	430	cilindro
55	638#	80 x 80	280	cilindro
56	639#	100 x 80	460	cilindro
57	648#	16 x 40	3	cilindro
58	670#	22 x 33	10	cilindro
59	671#	45 x 38	50	cilindro
60	672#	72 x 148	500	cilindro
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilindro
62	699#	85 x 60 x Lun-Gio	255	cilindro
63	701#	23,3 x 102	30	cilindro
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilindro
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilindro
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilindro
67	717#	150 x 215	3200	cilindro
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilindro
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilindro
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilindro
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilindro
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilindro
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilindro
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilindro
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilindro
76	778#	50 x 280 x Spessore 3,25	420	cilindro
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilindro
78	783#	28 x 40	15	cilindro
79		35 x 28,5 x 50	30	cilindro
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cilindro
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilindro
82	813#	105 x 255	1515	cilindro
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilindro
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilindro
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilindro
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilindro
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilindro
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilindro
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilindro
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilindro
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilindro
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilindro
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilindro
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilindro
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilindro
96	953#	85 x 78 x 143 x Th4	570	cilindro
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilindro
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilindro
99	A05#	40 x 40 x Th2.5	36	cilindro
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilindro


101	A37#	100 x 100 x Th4-5	600	cilindro
102	A38#	30 x 60	25	cilindro
103	A53#	80/74 x 65 x 158/8	360	cilindro
104	A61#	10,92 x 8,38 x 2,29/1,78	0,1	cilindro
105	A64#	60 x 100	250	cilindro
106	A70#	130 x 130	1400	cilindro
107	A71#	152 x 120	1700	cilindro
108	A74#	30 x 22 x 130	50	cilindro
109	A80#	16 x 8	0,9	cilindro
110	A81#	76 x 70 x Th3	260	cilindro
111	A82#	103 x 145 x Th3.5	1000	cilindro
112	A83#	97,5 x 87,5 x 173	1020	cilindro
113	A84#	131,3 x 121,3 x 173	1850	cilindro
114	A90#	180 x 152 x Th4.5-5	3700	cilindro
115	A72#	120 x 120 x Th4-4.5	1080	cilindro
116	A96#	14 x 11 x 25	2	cilindro
117	A98#	20 x 16 x 25	4	cilindro
118	B16#	14 x 12 x 10	1	cilindro
119	B28#	8 x 7 x 6	0,2	cilindro
120	B29#	90 x 80 x 115	550	cilindro
121	B30#	12,7 x 9,525 x 12,7/3,175	7	cilindro
122	B57#	25,15 x 15,24 x 25,4/2,54		cilindro

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento dell'acqua	%	0,01
5	resistenza alla compressione	MPa	2300
6	tassi di perdita di 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	20—1000℃ coefficiente Di termico espansione	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza dell'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	resistenza agli shock termici		4 volte senza crepe a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Forza flessionale	Mpa	350

Come utilizzare correttamente un crogiolo di allumina

1. Nei nostri processi di forgiatura e sperimentazione, i crogioli refrattari in allumina sono comunemente utilizzati. Per garantire il corretto utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo di impiego appropriato. Di seguito una breve introduzione.

2. Quando si deve riscaldare un solido ad alta temperatura, si utilizza un crogiolo. Quando si utilizza un crogiolo refrattario di allumina, il coperchio viene solitamente posizionato diagonalmente sul crogiolo per impedire che gli oggetti riscaldati fuoriescano e per consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per eventuali reazioni di ossidazione. Il crogiolo, a causa del suo fondo piccolo, deve solitamente essere posizionato su un triangolo di fango per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o diagonalmente su un treppiede di ferro, oppure può essere posizionato autonomamente a seconda delle esigenze sperimentali.

3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo refrattario di allumina su un piano metallico freddo per evitare che si crepi a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su piani di lavoro in legno per evitare scottature o incendi. La procedura corretta è quella di lasciarlo su un treppiede di ferro per il raffreddamento naturale, oppure posizionarlo su una rete di amianto per consentirne un raffreddamento lento. Si prega di utilizzare delle pinze per crogioli per estrarre il crogiolo.

La nostra fabbrica

Alumina Crucible

Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Pressatura isostatica: Durante il processo di pressatura isostatica, i leganti vengono miscelati con la polvere ceramica. Come risultato di questo processo, la polvere si trasforma in granuli scorrevoli che possono riempire facilmente gli stampi.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.

FAQ

D1. Cosa sono i crogioli di allumina?

A1: I crogioli di allumina sono contenitori realizzati in ossido di alluminio (materiale non specificato), progettati per resistere a temperature estremamente elevate e utilizzati per fondere e contenere materiali fusi.

D2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di crogioli di allumina?

A2: I crogioli in allumina offrono un'eccellente resistenza agli shock termici, un'eccellente resistenza non definita e un eccellente isolamento termico. Sono inoltre non reattivi, atossici e non porosi.

D3. Quali tipi di materiali possono essere fusi in un crogiolo di allumina?

A3: I crogioli di allumina possono essere utilizzati per fondere metalli e leghe.

D4. Quali sono le dimensioni di un crogiolo di allumina?

A4: I crogioli di allumina sono disponibili in diverse dimensioni, da 10 ml a 1000 ml.

Certificati

L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.

Feedback

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2. Per qualsiasi altro aspetto che vi abbia soddisfatto, vi preghiamo di fornirci un feedback per aiutarci a migliorare sempre di più il nostro servizio.

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Alumina Crucible