1. Crogioli ceramici refrattari in allumina realizzati in allumina ad elevata purezza.
2. Crogioli ceramici refrattari in allumina che offrono eccezionale stabilità termica e resistenza chimica.
3. Caratterizzati dalla loro robustezza e durevolezza, i crogioli ceramici refrattari in allumina resistono a temperature estreme.
4. L'inerzia chimica dei crogioli ceramici refrattari in allumina garantisce una contaminazione minima, preservando la purezza dei materiali in lavorazione.
5. I crogioli ceramici refrattari in allumina presentano un'elevata resistenza meccanica.
6. I crogioli ceramici refrattari in allumina svolgono un ruolo fondamentale nella sperimentazione, offrendo un recipiente affidabile per condurre reazioni a temperature elevate.
Vantaggi del crogiolo ceramico refrattario in allumina
1.Crogioli ceramici refrattari in alluminarealizzato in allumina ad alta purezza.
2.Crogioli ceramici refrattari in alluminaoffrendo eccezionale stabilità termica e resistenza chimica.
3. Caratterizzati dalla loro robustezza e durevolezza,crogioli ceramici refrattari in alluminaresistere a temperature estreme.
4. L'inerzia chimica dicrogioli ceramici refrattari in alluminagarantisce una contaminazione minima, preservando la purezza dei materiali in lavorazione.
5.Crogioli ceramici refrattari in alluminapresentano un'elevata resistenza meccanica.
6.Crogioli ceramici refrattari in alluminasvolgono un ruolo fondamentale nella sperimentazione, offrendo un contenitore affidabile per condurre reazioni a temperature elevate.
Applicazione del crogiolo ceramico refrattario in allumina
1. Crogiolo ceramico refrattario in allumina viene utilizzato per l'analisi e la fusione di vari campioni di laboratorio metallici e non metallici.
2. Crogiolo ceramico refrattario in allumina viene utilizzato nei forni a navetta e nei forni a piastra mobile per la cottura di pigmenti, coloranti, materiali in vetro, pigmenti, materiali luminescenti, ecc.
3. Crogiolo ceramico refrattario in allumina viene utilizzato per regolare la formula di piccoli forni sperimentali e forni elettrici sperimentali.
4. Crogiolo ceramico refrattario in allumina viene utilizzato per l'analisi e la cottura di materie prime minerali come metalli fusi, metalli preziosi, vetri ottici, terre rare, ecc.
5. Crogiolo ceramico refrattario in allumina viene utilizzato per la cottura di prodotti ad alta temperatura come le polveri ceramiche.
Come utilizzare correttamente il crogiolo ceramico refrattario in allumina
1. Nei nostri processi di forgiatura e sperimentali, i crogioli ceramici refrattari in allumina sono attrezzature comunemente utilizzate. Per garantire il normale utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo di utilizzo corretto. Di seguito una breve introduzione.
2. Quando c'è un solido da riscaldare con calore elevato, utilizzare un crogiolo. Quando si utilizza un crogiolo ceramico refrattario in allumina, il coperchio del crogiolo è solitamente posizionato in diagonale sul crogiolo per evitare che gli oggetti riscaldati saltino fuori e consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per possibili reazioni di ossidazione. Il crogiolo, a causa del suo piccolo fondo, di solito deve essere posizionato su un triangolo di fango per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o in diagonale su un treppiede di ferro e può essere posizionato da solo in base alle esigenze sperimentali.
3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo in ceramica refrattaria di allumina su un tavolo di metallo freddo per evitare che si rompa a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su tavoli di legno per evitare scottature o incendi. L'approccio corretto è lasciarlo su un treppiede di ferro per un raffreddamento naturale o posizionarlo su una rete di amianto per consentirgli di raffreddarsi lentamente. Utilizzare le pinze per crogioli per il recupero del crogiolo.
Taglia,Pindice di prestazione
Crogiolo di allumina(cono)
Articolo n.
SPECIFICHE: TDA x BOD x ID x A
Volume (ml)
Forma
Nota
1
066#
Dimensioni: 34/20x29x40
20
cono
2
229#
Dimensioni: 40/24x36x38
25
cono
3
077A#
Dimensioni: 60/40x56x70
130
cono
4
204#
Dimensioni: 68/34 x 61,6 x 56,5
125
cono
5
232#
Dimensioni: 78/46x74x90
300
cono
6
211#
Dimensioni: 100/77x94x80
400
cono
7
072#
Dimensioni: 90/70x82x130
600
cono
8
233#
Dimensioni: 95/85x85x110
500
cono
9
077B#
Dimensioni: 120/77x108x160
1400
cono
10
263#
Dimensioni: 40/22x36x48
40
cono
11
340#
Dimensioni: 56/30x50x45
52
cono
12
Numero 400
Dimensioni: 50/30x46x50
65
cono
13
271#
Dimensioni: 34/28,5 x 23,5 x 33/8
15
cono
14
441#
45/30 x 80
70
cono
15
445#
22.479 x 14.859 x Sp2.36
2
cono
16
446#
24.003 x 11.557 x Sp2.413
1.8
cono
17
499#
Dimensioni: 85/45x79x70
230
cono
18
516#
28,6 x 12,7 x Sp2,36
5
cono
19
567#
41,48 x 23,37 x Sp2,39
15
cono
20
615#
37,59 x 17,02 x Sp2,49
10
cono
21
619#
46,99 x 17,27 x Sp2,36
15
cono
22
Numero 650
Dimensioni: 29/7x14x30/1
1.5
cono
23
667#
29/18 x 34
10
cono
24
668#
58/35 x 68
100
cono
25
669#
79/42 x 93
250
cono
26
676#
110/75 x 80 x marzo
515
cono
27
667B#
29/19 x 34
10
cono
28
668B#
58/35 x 68
100
cono
29
669B#
79/42×93
250
cono
30
676B#
110/75 x 80 x marzo
15
cono
31
741#
Dimensioni: 46,6/25,5 x 41,3 x 52
50
cono
32
754#
50/41 x 50 x Sp8
20
cono
33
755#
170 x 40 x Sp8
470
cono
34
795#
Dimensioni: 126/110x116x130
1075
cono
35
874#
Dimensioni: 77,2/37,06x71x96
270
cono
36
934#
83/48 x 108 x marzo-aprile
330
A forma di arco
37
935#
83/48 x 108 x marzo-aprile
570
A forma di arco
38
211B#
100/77 x 80 x marzo-aprile
400
A forma di arco
39
567B#
41,48/28,95 x 23,88 x Sp2,38
15
cono
40
969#
65/33 x 60 x 55 x Sp2-2.5
105
A forma di arco
41
972#
70/45 x 85 x marzo
200
A forma di arco
42
977#
25/15 x 30 x Spessore 1-1,5
10
A forma di arco
43
Numero 987
125 x 210 x Sp7-10
1300
cono
44
A30#
Dimensioni: 18/14 x 15 x 22/3,5
1.8
cono
45
A45#
Dimensioni: 124 x 161
1500
A forma di arco
46
A48#
42/34 x 22 x Sp2.8
1350
cono
47
A99#
45/34 x 75° x 28,7
17
cono
48
B14#
35/25 x 29 x Spaz.2
10
cono
49
447#
29.464 x 14.732 x Sp2.3622
cono
50
452#
42,5 x 19,5 x Sp2,4
cono
51
562#
Dimensioni: 10 x 8 x 35
52
615B#
37,59/15° x 17,02 x Sp2,49
cono
53
B100#
38/27 x 47 x Sp2-2.5
cono
54
C21#
23,88/21,84 x 12,7 x Sp2,03
cono
55
C24#
Dimensioni: 81/40x72x120
A forma di arco
56
C48#
36/26 x 42
A forma di arco
57
C59#
48/30 x 52
A forma di arco
58
C85#
48/32 x 54
A forma di arco
59
C90#
34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Sp2,49
cono
60
C91#
15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Sp1,27
cono
61
D24#
34/15° x 19,5 x Sp2,4
cono
62
D61#
Dimensioni: 22/20 x 18,5/17,5 x 20
cono
Crogiolo di allumina (cilindrico)
Articolo n.
SPECIFICHE: OD x ILD x Altezza(mm)
Volume (ml)
Forma
Nota
1
054#
Dimensioni: 9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
Dimensioni: 14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
Dimensioni: 25x20x25
7
cilindro
4
055#
Dimensioni: 36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
Dimensioni: 35x30x132
90
cilindro
6
152#
Dimensioni: 50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
Dimensioni: 60x55x60
130
cilindro
8
063#
Dimensioni: 40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
Dimensioni: 110x102x140
1000
cilindro
10
235#
Dimensioni: 115x105x145
1200
cilindro
11
150#
Dimensioni: 115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
Dimensioni: 120x110x140
1280
cilindro
13
237#
Dimensioni: 125x115x145
1400
cilindro
14
225#
Dimensioni: 127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
Dimensioni: 35 x 28,5 x 50
cilindro
3000
307B#
16
Dimensioni: 16 x 12 x 25
2.5
7
cilindro
17
807#
Dimensioni: 72 x 60 x 80
22
cilindro
18
813#
Dimensioni: 105 x 255
117
cilindro
19
817#
6x4x6
0,13
cilindro
20
818#
Dimensioni: 7 x 5 x 8
0,2
cilindro
21
823#
Dimensioni: 22 x 18 x 85
cilindro
858#
22
Dimensioni: 72 x 55 x 200
cilindro
13
Numero 860
23
Dimensioni: 24x20x30
cilindro
135
870#
24
Dimensioni: 74 x 70 x 16
cilindro
215
873#
25
Dimensioni: 8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
892#
26
Dimensioni: 134,62 x 124 x 117,6
cilindro
4900
895#
27
Dimensioni: 68 x 64 x 13
cilindro
75
896#
28
Dimensioni: 51 x 47 x 20
cilindro
65
905#
29
Dimensioni: 120x113x143
40
cilindro
30
922#
Dimensioni: 3,95 x 2,95 x 15
20
0,1
31
cilindro
928#
165
Dimensioni: 43 x 35 x 26
32
cilindro
953#
1300
85 x 78 x 143 x Sp4
33
cilindro
958#
900
Dimensioni: 190x180x124
34
cilindro
Numero 996
4500
Dimensioni: 88,9 x 78,74 x 157,48
35
cilindro
A05#
80
40 x 40 x Sp2.5
36
cilindro
A11#
Dimensioni: 37 x 31 x 85
cilindro
37
A37#
100 x 100 x Sp4-5
1
cilindro
38
A38#
30x60
6
cilindro
39
A53#
Dimensioni: 80/74x65x158/8
80
cilindro
40
A61#
Dimensioni: 10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
2
0,1
41
cilindro
A64#
6000
60x100
42
cilindro
A70#
3700
Dimensioni: 130x130
43
cilindro
A71#
3000
Dimensioni: 152 x 120
44
cilindro
A74#
Dimensioni: 30x22x130
cilindro
45
A80#
16 x 8
40
0,9
46
cilindro
A81#
190
76 x 70 x marzo
47
cilindro
A82#
55
103 x 145 x Mar.5
48
cilindro
A83#
120
Dimensioni: 97,5 x 87,5 x 173
49
cilindro
A84#
Dimensioni: 131,3 x 121,3 x 173
cilindro
50
A90#
180 x 152 x Sp4.5-5
6
cilindro
51
A72#
120 x 120 x Sp4-4.5
2
cilindro
52
A96#
Dimensioni: 14 x 11 x 25
5
cilindro
53
A98#
Dimensioni: 20 x 16 x 25
cilindro
B16#
54
Dimensioni: 14 x 12 x 10
cilindro
430
B28#
55
Dimensioni: 8x7x6
0,2
280
cilindro
56
B29#
Dimensioni: 90x80x115
460
cilindro
57
B30#
Dimensioni: 12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
3
cilindro
58
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
10
cilindro
59
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)
NO.
50
Proprietà
60
Unità
Allumina
500
Tutto
61
IL
%
5
99,3
62
Non lo è
%
255
—
63
Densità
g/cm
30
3.88
64
Assorbimento d'acqua
%
6100
0,01
65
Resistenza alla compressione
MPa
20
Perdite di 20℃
66
Torre
・
50
l/secondo
67
-11
=
3200
1.33322×10
68
-
BENE
10
・
69
M
/secondo
570
Torsione ad alta temperatura
70
mm
0,2 consentito a 1600℃
Legame ad alta temperatura
non legato a 1600℃
71
20—1000℃
coefficiente
1465
Di
72
termico
espansione
2
mm.10
73
-6
／℃.m
185
8.2
74
Conduttività termica
W/m2
5
Resistenza all'isolamento elettrico
75
KV/mm
20℃ corrente continua
190
resistenza di isolamento
76
Ohm/cm
Alta temperatura
420
resistenza di isolamento
77
1000℃ MΩ
≥0,08
4350
1300℃ MΩ
78
≥0,02
Resistenza agli shock termici
15
4 volte non si è rotto a 1550℃
79
Temperatura massima di esercizio
30
℃
80
Durezza
Mohs
Resistenza alla flessione
Mpa
81
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
215
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
82
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
1515
Domande frequenti
83
D1. Che cosa sono i crogioli ceramici refrattari in allumina?
A1:A
crogioli ceramici refrattari lumina
è un contenitore realizzato in un materiale non definito, l'ossido di alluminio, progettato per resistere a temperature estremamente elevate e utilizzato per fondere e contenere materiali fusi.
84
D2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un
UN
crogioli ceramici refrattari lumina
?
85
A2:A
crogioli ceramici refrattari lumina
25
offrono un'eccellente resistenza agli shock termici, un'eccellente resistenza indefinita e un eccellente isolamento termico. Sono inoltre non reattivi, non tossici e non porosi.
86
D3. Quali tipi di materiali possono essere fusi in un
UN
450
crogioli ceramici refrattari lumina
87
?
A3:A
5
crogioli ceramici refrattari lumina
88
può essere utilizzato per fondere metalli e leghe.
D4. Quali sono le dimensioni di un
50
UN
89
crogioli ceramici refrattari lumina
?
A4:A
crogioli ceramici refrattari lumina
90
sono disponibili in diverse dimensioni, da 10 ml a 1000 ml.
Certificati
1150
Feedback
91
1. Se avete domande o dubbi, contattateci e vi contatteremo il prima possibile.
2. Per qualsiasi ulteriore soddisfazione, vi preghiamo di inviarci il vostro feedback per migliorare sempre di più il nostro servizio.
50
cylinder
92
896#
51 x 47 x 20
30
cylinder
93
905#
120 x 113 x 143
1240
cylinder
94
922#
3.95 x 2.95 x 15
0.1
cylinder
95
928#
43 x 35 x 26
20
cylinder
96
953#
85 x 78 x 143 x Th4
570
cylinder
97
958#
190 x 180 x 124
2870
cylinder
98
996#
88.9 x 78.74 x 157.48
700
cylinder
99
A05#
40 x 40 x Th2.5
36
cylinder
100
A11#
37 x 31 x 85
62
cylinder
101
A37#
100 x 100 x Th4-5
600
cylinder
102
A38#
30 x 60
25
cylinder
103
A53#
80/74 x 65 x 158/8
360
cylinder
104
A61#
10.92 x 8.38 x 2.29/1.78
0.1
cylinder
105
A64#
60 x 100
250
cylinder
106
A70#
130 x 130
1400
cylinder
107
A71#
152 x 120
1700
cylinder
108
A74#
30 x 22 x 130
50
cylinder
109
A80#
16 x 8
0.9
cylinder
110
A81#
76 x 70 x Th3
260
cylinder
111
A82#
103 x 145 x Th3.5
1000
cylinder
112
A83#
97.5 x 87.5 x 173
1020
cylinder
113
A84#
131.3 x 121.3 x 173
1850
cylinder
114
A90#
180 x 152 x Th4.5-5
3700
cylinder
115
A72#
120 x 120 x Th4-4.5
1080
cylinder
116
A96#
14 x 11 x 25
2
cylinder
117
A98#
20 x 16 x 25
4
cylinder
118
B16#
14 x 12 x 10
1
cylinder
119
B28#
8 x 7 x 6
0.2
cylinder
120
B29#
90 x 80 x 115
550
cylinder
121
B30#
12.7 x 9.525 x 12.7/3.175
7
cylinder
122
B57#
25.15 x 15.24 x 25.4/2.54
cylinder
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What is a alumina refractory ceramic crucibles?
A1: Alumina refractory ceramic crucibles is a container made of aluminum oxide undefined material, designed to withstand extremely high temperatures and used for melting and holding molten materials.
Q2. What are the advantages of using a alumina refractory ceramic crucibles?
A2: Alumina refractory ceramic crucibles offer excellent thermal shock resistance, excellent undefined resistance, and excellent thermal insulation. They are as wel non-reactive, non-toxic, and non-porous.
Q3. What types of materials can be melted in a alumina refractory ceramic crucibles?
A3: Alumina refractory ceramic crucibles can be used to melt metals, alloys.
Q4. What are the dimensions of a alumina refractory ceramic crucibles?
A4: Alumina refractory ceramic crucibles come in a variety of sizes, ranging from 10ml to 1000ml.
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