A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
3000-5000/mese
1. Elevata stabilità termica: il crogiolo cilindrico in allumina può resistere a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700°C, senza compromettere la propria integrità strutturale. Ciò lo rende adatto all'uso in processi che richiedono un'esposizione prolungata ad alte temperature.
2. Resistenza chimica: il crogiolo cilindrico in allumina mostra un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi e alcali, assicurando che non reagiscano con le sostanze che contengono. Questa proprietà è fondamentale per mantenere la purezza dei materiali in lavorazione.
3. Resistenza meccanica: la natura robusta dell'allumina garantisce che il crogiolo cilindrico in allumina possa resistere a sollecitazioni meccaniche e shock termici, riducendo il rischio di crepe o rotture durante rapidi sbalzi di temperatura.
4. Bassa conduttività termica: la bassa conduttività termica dell'allumina aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore, rendendo questi crogioli cilindrici in allumina efficienti per i processi ad alta intensità energetica.
Un crogiolo cilindrico in allumina è uno strumento da laboratorio altamente versatile e durevole, ampiamente utilizzato in varie applicazioni ad alta temperatura grazie alle sue eccezionali proprietà termiche e chimiche. Realizzati principalmente in allumina ad alta purezza (Al₂O₃), questi crogioli sono noti per la loro eccezionale resistenza al calore, alla corrosione e all'usura, il che li rende ideali per l'uso in ambienti difficili.
Vantaggi del crogiolo cilindrico in allumina
1. Elevata stabilità termica:Crogiolo cilindrico in alluminapossono sopportare temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700°C, senza compromettere la loro integrità strutturale. Ciò li rende adatti all'uso in processi che richiedono un'esposizione prolungata ad alte temperature.
2. Resistenza chimica:Crogiolo cilindrico in alluminapresentano un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi e alcali, assicurando che non reagiscano con le sostanze in essi contenute. Questa proprietà è fondamentale per mantenere la purezza dei materiali in lavorazione.
3. Resistenza meccanica:La natura robusta dell'allumina garantisce che l'Crogiolo cilindrico in alluminapuò resistere a sollecitazioni meccaniche e shock termici, riducendo il rischio di crepe o rotture durante rapidi sbalzi di temperatura.
4. Bassa conduttività termica:La bassa conduttività termica dell'allumina aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore, rendendoliCrogiolo cilindrico in alluminaefficiente per i processi ad alto consumo energetico.
Applicazioni dei crogioli cilindrici in allumina
1. Processi metallurgici: Crogioli cilindrici in alluminasono ampiamente utilizzati nei laboratori metallurgici per la fusione, la raffinazione e l'analisi di metalli e leghe grazie alla loro resistenza alle alte temperature e alla loro natura non reattiva.
2. Laboratori chimici:Crogioli cilindrici in alluminal'inerzia chimica li rende ideali per condurre varie reazioni chimiche, comprese quelle che coinvolgono sostanze corrosive, senza contaminare i campioni.
3. Produzione di ceramica e vetro:Nella produzione di ceramica e vetro,Crogioli cilindrici in alluminaservono come contenitori per la miscelazione e la fusione delle materie prime, garantendo la purezza e la qualità del prodotto finale.
4. Ricerca sulla scienza dei materiali:I ricercatori utilizzano crogioli cilindrici in allumina per studiare le proprietà dei materiali sottoposti ad alte temperature e in ambienti reattivi, contribuendo così al progresso nella scienza dei materiali.
5. Forni ad alta temperatura:Grazie alla loro stabilità termica,crogioli cilindrici in alluminasono comunemente utilizzati nei forni ad alta temperatura, come quelli presenti in contesti industriali e di ricerca, per vari processi di trattamento termico.
Taglia,Pindice di prestazione
Crogiolo di allumina (cilindrico)
Articolo n.
SPECIFICHE: OD x ILD x Altezza(mm)
Volume (ml)
Forma
Nota
1
054#
Dimensioni: 9,4 x 8 x 15
0,7
cilindro
2
051#
Dimensioni: 14 x 9 x 50
3
cilindro
3
073#
Dimensioni: 25x20x25
7
cilindro
4
055#
Dimensioni: 36 x 25 x 59
26
cilindro
5
062#
Dimensioni: 35x30x132
90
cilindro
6
152#
Dimensioni: 50 x 46 x 60
90
cilindro
7
074#
Dimensioni: 60x55x60
130
cilindro
8
063#
Dimensioni: 40 x 35 x 154
140
cilindro
9
234#
Dimensioni: 110x102x140
1000
cilindro
10
235#
Dimensioni: 115x105x145
1200
cilindro
11
150#
Dimensioni: 115 x 98 x 181
1280
cilindro
12
236#
Dimensioni: 120x110x140
1280
cilindro
13
237#
Dimensioni: 125x115x145
1400
cilindro
14
225#
Dimensioni: 127 x 121 x 228
2500
cilindro
15
215#
Dimensioni: 171,5 x 158,8 x 152,4
3000
cilindro
16
293#
Dimensioni: 24x20x23
7
cilindro
17
294#
Dimensioni: 31x29x41
22
cilindro
18
301#
Dimensioni: 56 x 51 x 60
117
cilindro
19
306#
Dimensioni: 20 x 14-16 x 40
6.5
cilindro
20
307#
Dimensioni: 16 x 10-12 x 30
2.5
cilindro
21
308#
Dimensioni: 18 x 12-14 x 30
3.5
cilindro
22
309#
Dimensioni: 30x24-26x30
13
cilindro
23
352#
Dimensioni: 45x40x110
135
cilindro
24
353#
Dimensioni: 50x45x140
215
cilindro
25
380A#
Dimensioni: 12 x 8 x 51
2.5
cilindro
26
383#
Dimensioni: 215x189x175
4900
cilindro
27
384#
Dimensioni: 45 x 41 x 62
75
cilindro
28
063#
Dimensioni: 40x35x70
65
cilindro
29
Dimensioni: 41x35x41
40
cilindro
30
392#
Dimensioni: 70x60x12
20
cilindro
31
395#
Dimensioni: 62 x 58 x 74
165
cilindro
32
240#
Dimensioni: 138x128x106
1300
cilindro
33
478#
Dimensioni: 176 x 170 x 43
900
cilindro
34
506#
160 x 280 x Sp5-5.7
4500
cilindro
35
486#
40x95
80
cilindro
36
520#
Dimensioni: 13x10x35
2.5
cilindro
37
527#
Dimensioni: 9,5 x 6 x 30
1
cilindro
38
532#
Dimensioni: 13x11x75
6
cilindro
39
544#
Dimensioni: 44 x 40 x 72
80
cilindro
40
552#
Dimensioni: 13 x 10,46 x 25
2
cilindro
41
559#
Dimensioni: 284 x 275 x 101,6
6000
cilindro
42
560#
Dimensioni: 186,94 x 177,8 x 152,4
3700
cilindro
43
561#
155 x 200 x Sp8
3000
cilindro
44
568#
12x 25,4
0,8
cilindro
45
573#
Dimensioni: 36,5 x 34,5 x 69,85
40
cilindro
46
594#
65 x 83 x Marzo.5
190
cilindro
47
593#
47 x 53 x marzo
55
cilindro
48
611#
Dimensioni: 48 x 41 x 90
120
cilindro
49
612#
5,89 x 4,89 x 12,8
0,2
cilindro
50
625#
Dimensioni: 18 x 15 x 60
6
cilindro
51
627#
Dimensioni: 12 x 9 x 50
2
cilindro
52
629#
Dimensioni: 24x21x20
5
cilindro
53
631#
Dimensioni: 19 x 17 x 26
3.8
cilindro
54
637#
90x90
430
cilindro
55
638#
80x80
280
cilindro
56
639#
Dimensioni: 100 x 80
460
cilindro
57
648#
16 x 40
3
cilindro
58
670#
22x33
10
cilindro
59
671#
45 x 38
50
cilindro
60
672#
Dimensioni: 72 x 148
500
cilindro
61
696#
Dimensioni: 38 x 34 x 7
5
cilindro
62
699#
85 x 60 x Spaz.2-3
255
cilindro
63
701#
Dimensioni: 23,3 x 102
30
cilindro
64
708#
Dimensioni: 200 x 187,5 x 254
6100
cilindro
65
712#
Dimensioni: 24 x 20,8 x 50,8
20
cilindro
66
715#
Dimensioni: 42,5/38x35x50/1,5
50
cilindro
67
717#
Dimensioni: 150 x 215
3200
cilindro
68
719#
Dimensioni: 28x23x24
10
cilindro
69
726#
90 x 120 xTh3-4
570
cilindro
70
745#
6,5 x 5 x 12
0,2
cilindro
71
753#
Dimensioni: 160x140x140
1465
cilindro
72
770#
Dimensioni: 13x10x17
2
cilindro
73
771#
Dimensioni: 80x74x50
185
cilindro
74
772#
Dimensioni: 20x16x30
5
cilindro
75
774#
Dimensioni: 84 x 78 x 40
190
cilindro
76
778#
50 x 280 xSpessore 3,25
420
cilindro
77
782#
Dimensioni: 152,4 x 142 x 279,4
4350
cilindro
78
783#
28x40
15
cilindro
79
Dimensioni: 35 x 28,5 x 50
30
cilindro
80
307B#
Dimensioni: 16 x 12 x 25
2.5
cilindro
81
807#
Dimensioni: 72 x 60 x 80
215
cilindro
82
813#
Dimensioni: 105 x 255
1515
cilindro
83
817#
6x4x6
0,13
cilindro
84
818#
Dimensioni: 7 x 5 x 8
0,2
cilindro
85
823#
Dimensioni: 22 x 18 x 85
25
cilindro
86
858#
Dimensioni: 72 x 55 x 200
450
cilindro
87
860#
Dimensioni: 24x20x30
5
cilindro
88
870#
Dimensioni: 74 x 70 x 16
50
cilindro
89
873#
Dimensioni: 8 x 5 x 25,5
0,5
cilindro
90
892#
Dimensioni: 134,62 x 124 x 117,6
1150
cilindro
91
895#
Dimensioni: 68 x 64 x 13
50
cilindro
92
896#
Dimensioni: 51 x 47 x 20
30
cilindro
93
905#
Dimensioni: 120x113x143
1240
cilindro
94
922#
Dimensioni: 3,95 x 2,95 x 15
0,1
cilindro
95
928#
Dimensioni: 43 x 35 x 26
20
cilindro
96
953#
85 x 78 x 143 x Sp4
570
cilindro
97
958#
Dimensioni: 190x180x124
2870
cilindro
98
Numero 996
Dimensioni: 88,9 x 78,74 x 157,48
700
cilindro
99
A05#
40 x 40 x Sp2.5
36
cilindro
100
A11#
Dimensioni: 37 x 31 x 85
62
cilindro
101
A37#
100 x 100 x Sp4-5
600
cilindro
102
A38#
30x60
25
cilindro
103
A53#
Dimensioni: 80/74x65x158/8
360
cilindro
104
A61#
Dimensioni: 10,92 x 8,38 x 2,29/1,78
0,1
cilindro
105
A64#
60x100
250
cilindro
106
A70#
Dimensioni: 130x130
1400
cilindro
107
A71#
Dimensioni: 152 x 120
1700
cilindro
108
A74#
Dimensioni: 30x22x130
50
cilindro
109
A80#
16 x 8
0,9
cilindro
110
A81#
76 x 70 x marzo
260
cilindro
111
A82#
103 x 145 x Mar.5
1000
cilindro
112
A83#
Dimensioni: 97,5 x 87,5 x 173
1020
cilindro
113
A84#
Dimensioni: 131,3 x 121,3 x 173
1850
cilindro
114
A90#
180 x 152 x Sp4.5-5
3700
cilindro
115
A72#
120 x 120 x Sp4-4.5
1080
cilindro
116
A96#
Dimensioni: 14 x 11 x 25
2
cilindro
117
A98#
Dimensioni: 20 x 16 x 25
4
cilindro
118
B16#
Dimensioni: 14 x 12 x 10
1
cilindro
119
B28#
Dimensioni: 8x7x6
0,2
cilindro
120
B29#
Dimensioni: 90x80x115
550
cilindro
121
B30#
Dimensioni: 12,7 x 9,525 x 12,7/3,175
7
cilindro
122
B57#
25,15 x 15,24 x 25,4/2,54
cilindro
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza nel tasso di perdita）
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
FAQ
D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
A1. Fornire le specifiche del crogiolo in ceramica di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc.
D2. A cosa servono i crogioli cilindrici in allumina?
A2. Utilizzato come materiale per forni industriali grazie alla sua capacità di mantenere la durezza ad alte temperature. Utilizzato come protettore per coppie termiche ad alta temperatura. Utilizzato come materiale per l'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.
D3. I crogioli cilindrici in allumina sono la stessa cosa dell'ossido di alluminio?
A3. La ceramica di allumina, o ossido di alluminio (Al2O3), è una ceramica industriale che presenta elevata durezza, è resistente all'usura e può essere formata solo mediante molatura con diamante.
D4. Qual è la temperatura dei crogioli cilindrici in allumina?
A4. La temperatura massima di lavoro dei crogioli cilindrici in allumina può arrivare fino a 1800℃. Fornisce crogioli Al2O3 di alta qualità con buon isolamento elettrico, eccellente resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di shock termico.
Certificato
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