• Barca in crogiolo di ceramica industriale in allumina
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Barca in crogiolo di ceramica industriale in allumina

  • YUNXING
  • Cina Jinzhou
  • 5-30 giorni
  • 3.000-5.000/mese (cerca distributori)
1. Resistenza alle alte temperature I crogioli in ceramica industriale di allumina possono resistere a temperature estremamente elevate, spesso fino a 1700 °C e oltre, senza fondersi o deformarsi. 2. Inerzia chimica I crogioli in ceramica industriale di allumina sono altamente resistenti all'attacco chimico della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei sali ad alte temperature. 3. Elevata resistenza meccanica I crogioli in ceramica industriale di allumina possiedono un'eccellente resistenza meccanica e sono in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche e shock termici. 4. Eccellente conduttività termica I crogioli in ceramica industriale di allumina presentano una buona conduttività termica, che consente un'efficace distribuzione del calore in tutto il crogiolo. 5. Bassa espansione termica Il basso coefficiente di dilatazione termica dei crogioli in ceramica industriale di allumina riduce il rischio di crepe o rotture in caso di rapidi sbalzi di temperatura. 6. Purezza e non porosità I crogioli in ceramica industriale di allumina ad alta purezza non sono porosi, il che garantisce che non assorbano sostanze durante la lavorazione.

Barca in crogiolo ceramico industriale in allumina

La mia fabbrica cerca distributori.





Vantaggi della barca in crogiolo ceramico industriale in allumina

1. Resistenza alle alte temperature

Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminapuò resistere a temperature estremamente elevate, spesso fino a 1700°C e oltre, senza fondersi o deformarsi.

2. Inerzia chimica

Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminaè altamente resistente all'attacco chimico della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei sali ad alte temperature.

3. Elevata resistenza meccanica

Crogioli ceramici industriali in allumina barche possiedono un'eccellente resistenza meccanica e sono in grado di sopportare sollecitazioni meccaniche e shock termici.

4. Eccellente conduttività termica

Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminaha una buona conduttività termica, che consente un'efficiente distribuzione del calore in tutto il crogiolo.

5. Bassa espansione termica

Il basso coefficiente di dilatazione termica dibarche in crogiolo ceramico industriale in alluminariduce il rischio di crepe o rotture in caso di rapidi sbalzi di temperatura.

6. Purezza e non porosità

Alta purezzabarche in crogiolo ceramico industriale in alluminasono non porosi, garantendo così che non assorbano sostanze durante la lavorazione.


Applicazioni del crogiolo ceramico industriale in allumina

1.Alluminacrogiolo ceramico barche crogiolosono comunemente utilizzati nella fusione e nella fusione dei metalli.

2. Nelle industrie chimiche,barche in crogiolo ceramico industriale in alluminavengono impiegati per reazioni e processi chimici ad alta temperatura.

3.Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminasono utilizzati nelle tecniche di analisi termica come l'analisi termogravimetrica (TGA) e la calorimetria differenziale a scansione (DSC).

4. Nella ricerca sulla scienza dei materiali,barche in crogiolo ceramico industriale in alluminavengono utilizzati per sintetizzare e testare nuovi materiali.

5.Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminasono essenziali nella lavorazione del vetro e della ceramica.

6. Nell'industria elettronica e dei semiconduttori,barche in crogiolo ceramico industriale in alluminavengono utilizzati per la crescita di monocristalli e la produzione di materiali semiconduttori.

7. I laboratori utilizzanobarche in crogiolo ceramico industriale in alluminaper una varietà di applicazioni ad alta temperatura, tra cui l'incenerimento, la calcinazione e la sinterizzazione dei campioni.

8. Nell'industria nucleare,barche in crogiolo ceramico industriale in alluminavengono utilizzati per la manipolazione e la lavorazione di materiali radioattivi.

9.Barche in crogiolo ceramico industriale in alluminavengono utilizzati anche nell'industria farmaceutica e biotecnologica per l'elaborazione e l'analisi di campioni biologici e composti chimici.

10. I laboratori di prova ambientale utilizzanobarche in crogiolo ceramico industriale in alluminaper analizzare campioni di terreno, acqua e aria. 


Alumina Industrial Ceramic


Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza

1. Contenuto di allumina ad alta purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.

2. Il colore del prodotto di allumina ad alta purezza è bianco latte, mentre altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.

3. L'allumina è un materiale refrattario: maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario.

4. Dopo che le ceramiche di allumina ad alta purezza sono state cotte e raffreddate in un forno ad alta temperatura di 1800 gradi, i prodotti non sono facili da rompere quando incontrano alte temperature. Altre ceramiche sono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.

5. La densità di volume dell'allumina ad alta purezza>3,92 g/cm3 ha una superficie liscia e non è facilmente corroso da sostanze chimiche. La densità apparente di altre ceramiche è>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.

6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.

7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.


Barchette in crogiolo di allumina/vassoi in ceramica di allumina


Articolo n.Lunghezza (mm)Larghezza (mm)Altezza (mm)Volume (ml)Articolo n.Lunghezza (mm)Larghezza (mm)Altezza (mm)Volume (ml)
1175#3020155076B5010102
2113A6232/221618161#656565180
3154#8050720171#80551547
4076A#10010105075#100202028
5155#100303075114#100401855
6226#
105221422227#184123621120
7138#3003618132113B#30045/302020
8254#20010050770273#8413/1187
9274#4513/1195297#4850/10
19
10303#1005030100341#150352586
11338#100202028344#100352046
12355#60302022359#13013060793
13360#14514512128372#60/10302020
14373#60/10503063382#1759026254
15396#10010017.5100414#250100701400
16415#2505650497440#25046/151565
17444#50202013477#70361727
18493#44331716507#523165
19514#120601766515#120601450
20523#105/8018/141215526#200201530
21539#150150701275429#69221112
22575#20010040600591#3134530335
23606#76.212.712.77.5614#1208353385
24630#160160501015636#50402027
25643#17017027370673#7515106
26678#190190802430689#101.638.121.0858
27695#200200501620707#114.376.29.6470
28644#1208022160662#646460210
29718#901711.59724#120302048
30728#100351535747#5012103
31776#64382034791#48302416
32796#88,988,944.45260803#130801597
33799#18814042850822#1107035180
34825#50292830829#3006530460
35837#3006030410838#108451968
36849#150151012871#76762146
37879#83526.517886#130901401300
38889#10010027180Numero 8901206025135
39906#206.38152,4133.353560907#165.1111.76104.781560
40Numero 910#50,850,868916#1506519140
41918#2502001004300919#2001501002500
42Numero 920#1701701002400921#1901901003000
43959#300220703950966#1604723.5115
44978#65301721Numero 989501292.5
45Numero 9907014105Numero 99262221615
46A20#8312.7/11.74.55805#131380,6
47A39#18100109A51#190190501460
48A52#65653090A59#100451960
49A92#954874215A93#1076069330
50A94#1508055450A95#2502001205240
51B18#2204550330B19#54382025
52B23#403065B34#1581005.5
53B71#4010020
B72#5814529
54B90#12512585
B96#1052214.5
55B99#707030
C07#1256020
56C09#1372721
C34#25025050
57C75#14014060
C81#1001412
58C84#15015095
C88#755011
59D12#501210
D13#751510
60D14#901711.5
Numero 801#55/45139/2
61D37#205100300
D54#1203015

Indice di prestazione della ceramica di allumina   (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Tutto2IL3

%

>99,3

2

Non lo è2

%

3

Densità

g/cm3

3.88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione

MPa

2300

6

Perdite di 20℃

Torrel/secondo

>10-11=1.33322×10-12BENEM3/secondo

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600℃

8

Legame ad alta temperatura


non legato a 1600℃

9

Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conduttività termica

W/m2

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20℃ corrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non si è rotto a 1550℃

15

Temperatura massima di esercizio

1800

16

Durezza

Mohs

9

17

Resistenza alla flessione

Mpa

350


La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Ci sono colata a barbottina (principale), e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. altre tecnologie di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Crucible Boat


Domande frequenti

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Fornire le specifiche del vassoio in ceramica di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc.


D2. Quanto durano le barche in crogiolo ceramico industriale in allumina?

A2. I crogioli in ceramica industriale di allumina sono durevoli e possono durare diversi anni se adeguatamente curati e mantenuti.


D3. Qual è il tempo di consegna per la barca del crogiolo ceramico industriale in allumina?

A3. Il tempo di consegna dipende dalle dimensioni e dalla quantità richieste.

Alumina

Certificati

Alumina Industrial Ceramic Crucible Boat


Feedback

1. Se avete domande o dubbi, contattateci e vi contatteremo il prima possibile.

2. Per qualsiasi ulteriore soddisfazione, vi preghiamo di inviarci il vostro feedback per migliorare sempre di più il nostro servizio.

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