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Crogiolo in ceramica di allumina per laboratorio chimico

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina Jinzhou
Il Tempo di consegna: 5-30 giorni
La capacità di approvvigionamento: 3.000-5.000/mese (cerca distributori)

1. Elevata stabilità termica: i crogioli in ceramica di allumina possono resistere a temperature fino a 1800°C, consentendo esperimenti e processi ad alta temperatura senza il rischio di fusione o degradazione termica. 2. Resistenza alla corrosione: la natura inerte dell'allumina garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione chimica, garantendo che i crogioli rimangano inalterati da acidi, alcali e altre sostanze reattive comunemente utilizzate nei laboratori. 3. Resistenza meccanica: la struttura robusta del crogiolo in ceramica di allumina garantisce durevolezza e resistenza alle sollecitazioni meccaniche, riducendo la probabilità di crepe o rotture durante la manipolazione e l'uso. 4. Purezza e inerzia chimica: con un livello di purezza solitamente superiore al 99%, i crogioli in ceramica di allumina offrono un ambiente privo di contaminanti, fondamentale per analisi chimiche precise e accurate.

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Crogiolo in ceramica di allumina per laboratorio chimico

La mia fabbrica cerca distributori.

Vantaggi del crogiolo ceramico di allumina

1. Elevata stabilità termica:Crogioli in ceramica di alluminapuò resistere a temperature fino a 1800°C, consentendo esperimenti e processi ad alta temperatura senza il rischio di fusione o degradazione termica.

2. Resistenza alla corrosione: la natura inerte dell'allumina garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione chimica, garantendo che i crogioli rimangano inalterati da acidi, alcali e altre sostanze reattive comunemente utilizzate nei laboratori.

3. Resistenza meccanica: la struttura robusta dicrogiolo in ceramica di alluminagarantisce durevolezza e resistenza alle sollecitazioni meccaniche, riducendo la probabilità di crepe o rotture durante la manipolazione e l'uso.

4. Purezza e inerzia chimica: con un livello di purezza tipicamente superiore al 99%,crogioli ceramici in alluminaoffrono un ambiente privo di contaminanti, fondamentale per analisi chimiche precise e accurate.

Applicazioni del crogiolo ceramico di allumina

1. Preparazione del campione: ideale per preparare campioni che richiedono riscaldamento ad alta temperatura o calcinazione.

2. Fusione dei metalli: utilizzata per fondere e conservare piccole quantità di metalli nei processi metallurgici.

3. Determinazione del contenuto di ceneri: comunemente utilizzata per determinare il contenuto di ceneri in vari materiali.

4. Analisi chimica: essenziale per condurre reazioni chimiche e analisi precise in ambienti controllati.

Alumina Ceramic

Come utilizzare correttamente i crogioli in ceramica di allumina

Nei nostri processi di forgiatura e sperimentali, i crogioli sono attrezzature comunemente utilizzate. Per garantire il normale utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo di utilizzo corretto. Di seguito una breve introduzione.

1. Quando c'è un solido da riscaldare con calore elevato, utilizzare un crogiolo. Quando si utilizzano crogioli in ceramica di allumina, il coperchio del crogiolo è solitamente posizionato in diagonale sul crogiolo per evitare che gli oggetti riscaldati saltino fuori e consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per possibili reazioni di ossidazione.

2. A causa del suo piccolo fondo, il crogiolo di solito deve essere posizionato su un triangolo di ferro per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o in diagonale su un treppiede di ferro e può essere posizionato da solo in base alle esigenze sperimentali.

3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo in ceramica di allumina su un tavolo di metallo freddo per evitare che si rompa a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su tavoli di legno per evitare scottature o incendi. L'approccio corretto è lasciarlo su un treppiede di ferro per un raffreddamento naturale o posizionarlo su una rete di amianto per consentirgli di raffreddarsi lentamente.

4. Utilizzare le pinze per crogioli per recuperare il crogiolo.

Barchette in crogiolo di allumina/vassoi in ceramica di allumina
	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44.45	260	Numero 803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	Numero 890	120	60	25	135
39	906#	206.38	152,4	133.35	3560	907#	165.1	111.76	104.78	1560
40	Numero 910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	Numero 920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	Numero 989	50	12	9	2.5
45	Numero 990	70	14	10	5	Numero 992	62	22	16	15
46	A20#	83	12.7/11.7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		Numero 801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Tutto₂IL₃	%	>99,3
2	Non lo è₂	%	—
3	Densità	g/cm³	3.88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・l/secondo	>10^-11=1.33322×10^-¹²BENE・M³/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m2	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	10¹⁴
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non si è rotto a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Ci sono colata a barbottina (principale), e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. altre tecnologie di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina Ceramic Crucible

Domande frequenti

D1. A cosa serve un crogiolo in ceramica di allumina in laboratorio?

A1. Il crogiolo ceramico di allumina è un materiale da laboratorio utilizzato principalmente per riscaldare, fondere, bruciare e bruciare sostanze.

D2. Perché viene utilizzato il crogiolo di allumina?

A2. Utilizzato come materiale per forni industriali grazie alla sua capacità di mantenere la durezza ad alte temperature. Utilizzato come protettore per coppie termiche ad alta temperatura. Utilizzato come materiale per l'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.

D3. A cosa serve l'allumina in chimica?

A3. Allumina, ossido di alluminio prodotto sinteticamente, Al2O3, una sostanza cristallina bianca o quasi incolore che viene utilizzata come materiale di partenza per la fusione del metallo di alluminio. Serve anche come materia prima per un'ampia gamma di prodotti ceramici avanzati e come agente attivo nella lavorazione chimica.

Alumina Ceramic