Crogiolo in ceramica di allumina per laboratorio chimico
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Vantaggi del crogiolo in ceramica di allumina
1. Elevata stabilità termica:Crogioli in ceramica di alluminaPuò resistere a temperature fino a 1800 °C, consentendo esperimenti e processi ad alta temperatura senza il rischio di fusione o degrado termico.
2. Resistenza alla corrosione: la natura inerte dell'allumina offre un'eccellente resistenza alla corrosione chimica, garantendo che i crogioli rimangano inalterati da acidi, alcali e altre sostanze reattive comunemente utilizzate nei laboratori.
3. Resistenza meccanica: la robusta struttura dicrogiolo in ceramica di alluminaGarantisce durata e resistenza alle sollecitazioni meccaniche, riducendo la probabilità di crepe o rotture durante la manipolazione e l'utilizzo.
4. Purezza e inerzia chimica: con un livello di purezza tipicamente superiore al 99%,crogioli in ceramica di alluminaOffrono un ambiente privo di contaminanti, fondamentale per analisi chimiche precise e accurate.
Applicazioni del crogiolo in ceramica di allumina
1. Preparazione del campione: ideale per la preparazione di campioni che richiedono riscaldamento ad alta temperatura o calcinazione.
2. Fusione dei metalli: Utilizzata per fondere e contenere piccole quantità di metalli nei processi metallurgici.
3. Determinazione del contenuto di ceneri: comunemente utilizzata per determinare il contenuto di ceneri in diversi materiali.
4. Analisi chimica: essenziale per condurre reazioni e analisi chimiche precise in ambienti controllati.
Come utilizzare correttamente i crogioli in ceramica di allumina
Nei nostri processi di forgiatura e sperimentazione, i crogioli sono strumenti di uso comune. Per garantire il corretto utilizzo del prodotto, è necessario padroneggiare il metodo d'uso appropriato. Di seguito una breve introduzione.
1. Quando si deve riscaldare un solido ad alta temperatura, utilizzare un crogiolo. Quando si utilizzano crogioli in ceramica di allumina, il coperchio del crogiolo viene solitamente posizionato diagonalmente per impedire che gli oggetti riscaldati fuoriescano e per consentire all'aria di entrare e uscire liberamente per eventuali reazioni di ossidazione.
2. A causa del suo fondo piccolo, il crogiolo di solito deve essere posizionato su un triangolo di ferro per essere riscaldato direttamente dal fuoco. Il crogiolo può essere posizionato direttamente o diagonalmente su un treppiede di ferro, oppure può essere posizionato autonomamente a seconda delle esigenze sperimentali.
3. Dopo il riscaldamento, non posizionare immediatamente il crogiolo in ceramica di allumina su un piano metallico freddo per evitare che si crepi a causa del rapido raffreddamento. Non deve essere posizionato immediatamente su piani di lavoro in legno per evitare scottature o incendi. La procedura corretta consiste nel lasciarlo su un treppiede di ferro per un raffreddamento naturale, oppure posizionarlo su una rete di amianto per consentirne un raffreddamento lento.
Dimensioni,Pindice di performance
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | tassi di perdita di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Forza flessionale | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
La Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e diversi componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, componenti in ceramica di allumina, ecc.
La nostra azienda produce autonomamente 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C. Utilizziamo principalmente tecnologie di stampaggio come la colatura in stampo (principale), l'estrusione e lo stampaggio a iniezione, che ci consentono di soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti ceramici specifici.
L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro professionisti dell'assistenza post-vendita.
FAQ
A1. Il crogiolo in ceramica di allumina è un materiale da laboratorio utilizzato principalmente per riscaldare, fondere, bruciare e carbonizzare sostanze.
A2. Utilizzato come materiale per forni industriali grazie alla sua capacità di mantenere la durezza ad alte temperature. Utilizzato come protettivo per termocoppie ad alta temperatura. Utilizzato come materiale per l'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.
A3. Allumina, ossido di alluminio prodotto sinteticamente, Al2O3, una sostanza cristallina bianca o quasi incolore utilizzata come materia prima per la fusione dell'alluminio metallico. Serve anche come materia prima per un'ampia gamma di prodotti ceramici avanzati e come agente attivo nei processi chimici.
Certificati
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.
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