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Crogioli resistenti al calore

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
Il Tempo di consegna:A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento:5.000-10.000/mese (Cerchiamo distributori)

1. Resistenza alle alte temperature, utilizzo a lungo termine a 1600 ℃, utilizzo a breve termine a 1800 ℃ (Al2O3≥99%). 2. Possiede resistenza chimica e resistenza alla corrosione, il che lo rende adatto all'uso in ambienti chimici pericolosi. 3. Accettiamo misure personalizzate. 4. Disponiamo di un ampio magazzino e garantiamo consegne rapide.

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Crogioli resistenti al calore

Descrizione

I crogioli resistenti al calore sono principalmente realizzati inceramiche di alluminaL'ossido di alluminio (Al2O3), noto anche come allumina, è una ceramica ossidica industriale apprezzata per la sua elevatissima durezza e conducibilità termica. Le caratteristiche dell'allumina la rendono una delle ceramiche più utilizzate in ambito strutturale, per applicazioni soggette ad usura e corrosione.

Vantaggi dei crogioli resistenti al calore

crogiolo di alluminaHElevata resistenza alle alte temperature, utilizzo a lungo termine a 1600 ℃, utilizzo a breve termine a 1800 ℃ (Al2O3≥99%).
crogiolo di alluminaPossiede resistenza chimica e resistenza alla corrosione, il che lo rende adatto all'uso in ambienti con sostanze chimiche pericolose.
crogiolo di alluminaInLa resistenza all'usura dell'orecchio è un investimento a lungo termine per le aziende, che riduce i costi di sostituzione e manutenzione.

Applicazioni dei crogioli resistenti al calore

1.crogiolo di alluminaViene utilizzato in applicazioni che coinvolgono acciaio fuso, alluminio o altri metalli.

2. I crogioli di allumina vengono utilizzati per esperimenti di fusione ad alta temperatura, sinterizzazione di metalli, vetro, ceramica e reazioni chimiche in ambienti fortemente acidi o alcalini.

3. I crogioli di allumina vengono utilizzati in processi che coinvolgono metalli reattivi o altre sostanze chimiche che degradano rapidamente altri materiali.

4. I crogioli di allumina sono fondamentali nei laboratori per le reazioni ad alta temperatura, i test sui materiali e la sintesi di ceramiche e vetri.

5. I crogioli di allumina vengono utilizzati per la fusione ad alta temperatura e per la ricerca sui materiali nell'industria dei semiconduttori.

6. I crogioli di allumina vengono utilizzati nella produzione di gioielli per fondere i metalli preziosi.

7. I crogioli di allumina sono utilizzati per componenti di isolamento elettrico ad alta temperatura e per applicazioni nel settore dell'energia nucleare.

Dimensioni,Pindice di performance

crogiolo di allumina (cono)
	Articolo n.	SPECIFICHE: TDA x BOD x ID x H	Volume (ml)	Forma	Nota
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	cono
2	229#	40/24 x 36 x 38	25	cono
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	cono
4	204#	68/34 x 61,6 x 56,5	125	cono
5	232#	78/46 x 74 x 90	300	cono
6	211#	100/77 x 94 x 80	400	cono
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	cono
8	233#	95/85 x 85 x 110	500	cono
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	cono
10	263#	40/22 x 36 x 48	40	cono
11	340#	56/30 x 50 x 45	52	cono
12	400#	50/30 x 46 x 50	65	cono
13	271#	34/28,5 x 23,5 x 33/8	15	cono
14	441#	45/30 x 80	70	cono
15	445#	22,479 x 14,859 x Th2,36	2	cono
16	446#	24,003 x 11,557 x Th2,413	1.8	cono
17	499#	85/45 x 79 x 70	230	cono
18	516#	28,6 x 12,7 x Spessore 2,36	5	cono
19	567#	41,48 x 23,37 x 2,39	15	cono
20	615#	37,59 x 17,02 x 2,49	10	cono
21	619#	46,99 x 17,27 x 2,36	15	cono
22	650#	29/7 x 14 x 30/1	1.5	cono
23	667#	29/18 x 34	10	cono
24	668#	58/35 x 68	100	cono
25	669#	79/42 x 93	250	cono
26	676#	110/75 x 80 x Th3	515	cono
27	667B#	29/19 x 34	10	cono
28	668B#	58/35 x 68	100	cono
29	669B#	79/42x93	250	cono
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	cono
31	741#	46,6/25,5 x 41,3 x 52	50	cono
32	754#	50/41 x 50 x Th8	20	cono
33	755#	170 x 40 x Th8	470	cono
34	795#	126/110 x 116 x 130	1075	cono
35	874#	77,2/37,06 x 71 x 96	270	cono
36	934#	83/48 x 108 x Th3-4	330	A forma di arco
37	935#	83/48 x 108 x Th3-4	570	A forma di arco
38	211B#	100/77 x 80 x Th3-4	400	A forma di arco
39	567B#	41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38	15	cono
40	969#	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	A forma di arco
41	972#	70/45 x 85 x Th3	200	A forma di arco
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1.5	10	A forma di arco
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	cono
44	A30#	18/14 x 15 x 22/3,5	1.8	cono
45	A45#	124 x 161	1500	A forma di arco
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	cono
47	A99#	45/34 x 75° x 28,7	17	cono
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	cono
49	447#	29,464 x 14,732 x Th2,3622		cono
50	452#	42,5 x 19,5 x Spessore 2,4		cono
51	562#	10 x 8 x 35
52	615B#	37,59/15° x 17,02 x Th2,49		cono
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2.5		cono
54	C21#	23,88/21,84 x 12,7 x 3 febbraio		cono
55	C24#	81/40 x 72 x 120		A forma di arco
56	C48#	36/26 x 42		A forma di arco
57	C59#	48/30 x 52		A forma di arco
58	C85#	48/32 x 54		A forma di arco
59	C90#	34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Gi2,49		cono
60	C91#	15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27		cono
61	D24#	34/15° x 19,5 x Th2.4		cono
62	D61#	22/20 x 18,5/17,5 x 20		cono

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento dell'acqua	%	0,01
5	resistenza alla compressione	MPa	2300
6	tassi di perdita di 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	20—1000℃ coefficiente Di termico espansione	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza dell'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	resistenza agli shock termici		4 volte senza crepe a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Forza flessionale	Mpa	350

La nostra fabbrica

Alumina Crucible

Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: si inietta una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si raffredda e si solidifica, si procede alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.

Perché scegliere noi?

1.20 anni di esperienza professionale nella produzione di ceramiche industriali.

2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo (allumina al 99,3%, EXW).

3. Prodotti ceramici ad alto contenuto di allumina con tolleranza minima.

4. Inizio della produzione.

5. Dispone di un gruppo di professionisti esperti, competenti ed efficienti nel settore della ricerca e sviluppo.La fabbrica ha 1 ingegnere senior, insieme a 5 ingegneri e personale tecnico.

6. Gode di una buona reputazione in Cina e all'estero.

7. Non c'è un limite al MOQ, sono benvenuti anche piccoli quantitativi.Spedizione disponibile anche per un singolo pezzo.

8. Team dinamico e ottimo servizio post-vendita.

Certificati

L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.

Alumina Crucible

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