1. Elevata stabilità termica: i crogioli in allumina eccellono nel mantenere l'integrità strutturale a temperature elevate, resistendo al calore fino a 1600°C o superiore a seconda dei gradi e delle formulazioni specifici. 2. Inerzia chimica: resistenti alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi, i crogioli di allumina forniscono un ambiente non reattivo essenziale per la manipolazione di sostanze reattive e la conduzione di precise reazioni chimiche. 3. Durabilità meccanica: con proprietà meccaniche superiori, tra cui elevata durezza e resistenza all'abrasione, i crogioli di allumina mostrano una notevole resistenza allo stress fisico, garantendo longevità e affidabilità nelle operazioni di laboratorio. 4. Riscaldamento uniforme: la loro eccellente conduttività termica favorisce una distribuzione uniforme del riscaldamento, essenziale per risultati sperimentali coerenti e per ridurre al minimo le differenze di temperatura all'interno del crogiolo.

1. Elevata resistenza al calore: i crogioli in allumina possono resistere a temperature estremamente elevate, tipicamente fino a 1700°C, senza degradazione. 2. Eccellente stabilità chimica: i crogioli in allumina possono resistere alle reazioni con la maggior parte degli acidi, delle basi e dei gas anche a temperature elevate. Questa caratteristica garantisce la purezza del materiale lavorato all'interno del crogiolo. 3. Eccellente resistenza meccanica: i crogioli in allumina hanno un'eccellente resistenza meccanica e tenacità, che ne migliora la durata e consente loro di resistere agli shock termici e alle sollecitazioni meccaniche. 4. Elevata resistenza alla corrosione: i crogioli in allumina sono altamente resistenti alla corrosione da metalli fusi, sali e scorie, rendendoli la scelta ideale per le applicazioni di fusione e raffinazione dei metalli. 5. Isolamento elettrico: i crogioli in allumina hanno un'elevata resistività elettrica. 6. Bassa dilatazione termica: i crogioli in allumina hanno un basso coefficiente di dilatazione termica, che può ridurre al minimo il rischio di fessurazioni o deformazioni in caso di sbalzi di temperatura estremi, migliorandone così la durata e l'affidabilità.