Utilizzo del tubo in ceramica di allumina
Utilizzo del tubo in ceramica di allumina
1. La temperatura massima di servizio di elevata purezzatubi per forni di alluminanon deve superare i 1700 ℃ e la temperatura di servizio a lungo termine deve essere inferiore a 1650 ℃.
2. L'area ad alta temperatura di elevata purezzatubo del forno di alluminadeve essere protetto dalle impurità, in particolare da detriti metallici e materie prime minerali non metalliche contenenti K2O, Na2O, CaO, SiO2, ecc. In caso contrario, si formeranno facilmente materiali eutettici a bassa temperatura e il tubo di corindone verrà danneggiato.
3. Quando si utilizza elevata purezzatubi per forni di allumina, si devono evitare il più possibile bruschi aumenti e diminuzioni della temperatura, in particolare si deve evitare che i tubi di corindone vengano inseriti direttamente nei forni ad alta temperatura. Quando si abbassa la temperatura, dovrebbe essere raffreddata naturalmente dopo che la temperatura è stata abbassata a 300 gradi. La velocità di aumento e diminuzione della temperatura dovrebbe essere controllata a circa 5 gradi. Non è consentito il raffreddamento ad aria o il raffreddamento indiretto con acqua di raffreddamento.
4. Il tubo in ceramica di allumina deve essere installato verticalmente il più possibile per ridurre la deformazione da scorrimento ad alta temperatura se il processo o l'attrezzatura lo consente. Cercare di evitare vibrazioni ad alta temperatura o riscaldamento. Durante l'installazione o l'utilizzo, ridurre al minimo il supporto dell'area di riscaldamento ad alta temperatura o il contatto con altri oggetti.
5. Al fine di ridurre il cracking di elevata purezzatubi per forni di allumina, si dovrebbe evitare la tempra locale e il riscaldamento improvviso dei tubi del forno in corindone di elevata purezza, in particolare si dovrebbe evitare che i tubi di allumina caldi vengano posizionati direttamente su mattoni refrattari o coperte di fibra refrattaria a temperatura normale, altrimenti è facile rompersi. Allo stesso tempo, si evita anche che il materiale sinterizzato ad alta temperatura e grande capacità di accumulo di calore tocchi la parete del tubo del forno in corindone. Se è necessario spostarsi, il gradiente di temperatura durante il movimento dovrebbe preferibilmente essere controllato entro 200 ℃.
6, Nel processo di utilizzo, se è necessario introdurre gas protettivo nel tubo del forno, prestare attenzione a non fare un flusso d'aria fredda troppo veloce, quando è appropriato mantenere 10 ~ 20 bolle al minuto all'estremità di uscita fredda, ad alta temperatura temperatura, a causa dell'espansione del gas, la quantità di bolle aumenterà, non ridurre la presa d'aria, evitare una presa d'aria troppo scarsa quando si raffredda l'acqua nel tubo del forno, causando lo scoppio del tubo del forno;
7. Per evitare il più possibile la rottura dei tubi del forno in ceramica di allumina ad elevata purezza a causa di grandi variazioni del gradiente di temperatura, si raccomanda che la posizione del tappo del tubo (o dello schermo riflettente) nei tubi del forno non si sovrapponga alla posizione del cotone termoisolante (o supporto termoisolante) all'esterno del tubo. Secondo l'esperienza d'uso, l'estrazione di parte del tappo del tubo migliorerà corrispondentemente la durata dei tubi di corindone.
8. Elevata purezzatubi per forni di alluminasono materiali fragili e duri. La durata dei tubi di allumina varia a seconda delle diverse condizioni di servizio e dei metodi di processo. È fortemente influenzato dalla temperatura di servizio, dal tasso di aumento e diminuzione della temperatura, dall'atmosfera, dalla volatilizzazione dei materiali sinterizzati, dalla temperatura ambiente, ecc. Si spera che gli utenti possano combinare le proprie caratteristiche di processo e riassumere una serie di specifiche operative più adatte all'uso condizioni.
