1. Elevata resistenza meccanica: i nostri tubi di allumina presentano una notevole resistenza meccanica, garantendo durata e affidabilità in ambienti industriali esigenti. Costruiti con precisione, questi tubi offrono stabilità e robustezza eccezionali, consentendo operazioni senza interruzioni anche in condizioni estreme.
2. Isolamento elettrico ottimale: con elevata resistività ed eccellenti proprietà di isolamento elettrico, i tubi di allumina garantiscono un'infrastruttura elettrica sicura e affidabile. Le vostre apparecchiature saranno protette dalle correnti elettriche, garantendo un'alimentazione ininterrotta e proteggendo i vostri investimenti da potenziali danni.
3.Resistenza alle alte temperature: le industrie incontrano spesso temperature estreme e i nostri tubi di allumina sono progettati per resistere al calore. Con un punto di fusione impressionante e una notevole resistenza alle variazioni di temperatura, garantiscono che le vostre operazioni si svolgano senza intoppi, anche negli ambienti più difficili.
Numero1 SPEC del tubo alesato: diametro esterno x diametro internoLunghezza mm POLLICE
MM0,031x0,0110,8x0,3≤18500
0,039x0,0191x0,50,059x0,0241,5x0,6
0,079x0,0392x10,100x0,050
2,5x1,30,118x0,0593x1,50,118x0,079
3×20,125x0,0633,2x1,60,157x0,079
4x2
0,197x0,118
5×3
0,236x0,118
6×3
0,236x0,157
6×4
0,250x0,125
6,4x3,2
0,315x0,197
0,374x0,250
9,5x6,35
0,394x0,236
10×6
0,433x0,276
11x7
0,472x0,315
12×8
Helvetica Neue
, Helvetica, Arial,
1
sans-serif
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita）
Helvetica Neue
32
, Helvetica, Arial,
sans-serif
NO.
2
Proprietà
Unità
Allumina
33
Al
O
3
%
99,3
34
SiO
%
4
—
Densità
35
g/cm
3.88
5
Assorbimento dell'acqua
%
36
0,01
Resistenza alla compressione
6
MPa
tassi di perdita 20℃
37
Torr
・
7
l/sec
-11
38
=
1,33322×10
8
-
papà
39
・
M
9
/sec
Torsione ad alta temperatura
mm
40
0,2 consentito nel 1600℃
Incollaggio ad alta temperatura
10
non legato nel 1600℃
coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃
41
mm.10
-6
11
／℃.m
8.2
42
Conduttività termica
W/m.k
12
Resistenza all'isolamento elettrico
KV/mm
43
corrente continua di 20℃
resistenza di isolamento
13
Ohm/cm
Alta temperatura
44
resistenza di isolamento
1000℃ MΩ
14
≥0.08
1300℃ MΩ
45
≥0.02
Resistenza agli shock termici
15
4 volte non incrinato nel 1550℃
Temperatura massima di esercizio
46
℃
Durezza
16
Moh
Resistenza alla flessione
47
MPa
La nostra fabbrica
17
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq
I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
48
L'azienda attualmente dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1.800° C e 2 forni a bassa temperatura da 1.400°C progettati e fabbricati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
18
FAQ
Q1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
49
A: Si prega di offrire le specifiche del tubo in ceramica, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.
Q2
19
. I tubi per forni in ceramica di allumina possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura?
R: I tubi dei forni in ceramica di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di resistere a rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o rompersi. Tuttavia è fondamentale scegliere un tubo con adeguata resistenza allo shock termico per le specifiche esigenze applicative.
50
Q3. È possibile progettare tubi per forni in ceramica di allumina su misura per applicazioni specifiche?
R: Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per i tubi dei forni in ceramica di allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e funzionalità aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione.
20
Q4. Quanto durano in genere i tubi del forno in ceramica di allumina?
TA: la durata dei tubi dei forni in ceramica di allumina può variare in base a fattori quali condizioni di applicazione, temperature di esercizio e pratiche di manutenzione. Con la cura e l'utilizzo adeguati, questi tubi possono durare diversi anni, fornendo prestazioni affidabili.
Certificato
51
Feedback
1. Se hai domande o domande, contattaci e ti comunicheremo il prima possibile.
21
2. Per qualsiasi altra soddisfazione, ti preghiamo di inviarci anche un feedback per rendere il nostro servizio sempre migliore.
16x12
52
2.756x2.362
70x60
22
0.669x0.472
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0.688x0.437
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3.000x2.750
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0.750x0.512
19.1x13
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3.150x2.675
80x68
25
0.787x0.591
20x15
56
3.500x3.125
88.9x79.4
≤1600
26
0.866x0.630
22x16
57
3.543x3.150
90x80
27
0.866x0.669
22x17
58
3.937x3.543
100x90
28
0.945x0.709
24x18
59
4.000x3.650
101.6x93
29
1.000x0.750
25.4x19.1
60
4.331x3.937
110x100
≤1500
30
1.063x0.669
27x17
61
4.500x4.125
114.3x105
31
1.063x0.787
27x20
62
4.724x4.331
120x110
Insulation tube (extrusion) Specification Table
Number
1 Bore tube SPEC: OD x ID
Length MM
INCH
MM
1
0.031x0.011
0.8x0.3
≤18500
2
0.039x0.019
1x0.5
3
0.059x0.024
1.5x0.6
4
0.079x0.039
2x1
5
0.100x0.050
2.5x1.3
6
0.118x0.059
3x1.5
7
0.118x0.079
3x2
8
0.125x0.063
3.2x1.6
9
0.157x0.079
4x2
10
0.197x0.118
5x3
11
0.236x0.118
6x3
12
0.236x0.157
6x4
13
0.250x0.125
6.4x3.2
14
0.250x0.157
6.4x4
15
0.250x0.188
6.4x4.8
16
0.276x0.197
7x5
17
0.315x0.197
8x5
18
0.354x0.236
9x6
19
0.374x0.250
9.5x6.35
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0.394x0.236
10x6
21
0.433x0.276
11x7
22
0.472x0.315
12x8
Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）
NO.
Property
Unit
Alumina
1
Al2O3
%
>99.3
2
SiO2
%
—
3
Density
g/cm3
3.88
4
Water absorption
%
0.01
5
Compressive strength
MPa
2300
6
20℃ leakage rates
Torr・L/sec
>10-11=1.33322×10-12Pa・m3/sec
7
Twisting in high temperature
mm
0.2 allowed in 1600℃
8
Bonding in high temperature
not bonded in 1600℃
9
20—1000℃ coefficient of thermal expansion
mm.10-6／℃.m
8.2
10
Thermal conductivity
W/m.k
25
11
Electric insulation strength
KV/mm
20
12
20℃direct current
insulation resistance
Ohm/cm
1014
13
High-temperature
insulation resistance
1000℃ MΩ
≥0.08
1300℃ MΩ
≥0.02
14
Thermal shock resistance
4 times not cracked in 1550℃
15
Maximum working temperature
℃
1800
16
Hardness
Mohs
9
17
Flexural strength
Mpa
350
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting. The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What information should we supply to get a quote?
A: Please offer the specification of ceramic tube, such as shape, dimension, quantity, application etc.
Q2. Can alumina ceramic furnace tubes withstand rapid temperature changes?
A: Alumina ceramic furnace tubes exhibit good thermal shock resistance, allowing them to withstand rapid temperature changes without cracking or breaking. However, it's essential to choose a tube with suitable thermal shock resistance for specific application requirements.
Q3. Can alumina ceramic furnace tubes be custom-designed for specific applications?
A: Yes, many suppliers offer customization options for alumina ceramic furnace tubes. Customization can include adjustments to size, shape, and additional features to meet the specific needs of your application.
Q4. How long do alumina ceramic furnace tubes typically last?
TA: he lifespan of alumina ceramic furnace tubes can vary depending on factors such as application conditions, operating temperatures, and maintenance practices. With proper care and usage, these tubes can last several years, providing reliable performance.
Certificate
Feedback
1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
