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Asta di ceramica di allumina al 99,3% - superiore

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 5.000-10.000/mese (cerca distributori)

1. Elevata purezza: asta di ceramica di allumina, con eccellente purezza chimica, adatta ad ambienti che richiedono un inquinamento minimo. 2. Eccellente durezza: le barre di ceramica di allumina sono note per la loro elevata durezza, che garantisce un'eccellente resistenza all'usura e durata anche in applicazioni impegnative. 3. Resistenza alle alte temperature: le barre di ceramica di allumina possono resistere a temperature fino a 1700 °C, il che le rende la scelta ideale per i processi ad alta temperatura in vari settori. 4. Isolamento elettrico: le barre di ceramica di allumina hanno eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendole adatte ad applicazioni che richiedono elevata resistenza. 5. Resistenza alla corrosione: le barre di ceramica di allumina possono resistere alla maggior parte delle sostanze chimiche e degli ambienti corrosivi, il che le rende la scelta ideale per l'uso in condizioni chimiche difficili. 6. Stabilità dimensionale: le barre di ceramica di allumina presentano un'eccellente stabilità meccanica, garantendo prestazioni precise in ambienti sottoposti a sollecitazioni meccaniche e fluttuazioni di temperatura.

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Asta di ceramica di allumina al 99,3% - superiore

Alumina Ceramic

Vantaggi della barra di ceramica allumina al 99,3%

1.Elevata purezza: Asta di ceramica di allumina, con eccellente purezza chimica, adatto ad ambienti che richiedono un inquinamento minimo.

2.Ottima durezza: Barre di ceramica di alluminasono noti per la loro elevata durezza, che garantisce un'eccellente resistenza all'usura e durata anche nelle applicazioni più impegnative.

3.Resistenza alle alte temperature: Barre di ceramica di alluminapossono resistere a temperature fino a 1700 °C, il che li rende la scelta ideale per i processi ad alta temperatura in vari settori industriali.

4.Isolamento elettrico: Barre di ceramica di alluminapresentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendoli adatti ad applicazioni che richiedono elevata resistenza.

5.Resistenza alla corrosione: Barre di ceramica di alluminapossono resistere alla maggior parte delle sostanze chimiche e degli ambienti corrosivi, il che li rende la scelta ideale per l'uso in condizioni chimiche difficili.

6.Stabilità dimensionale: Barre di ceramica di alluminapresentano un'eccellente stabilità meccanica, garantendo prestazioni precise in ambienti sottoposti a sollecitazioni meccaniche e fluttuazioni di temperatura.

Applicazioni della barra di ceramica di allumina al 99,3%

1.Forno ad alta temperatura:Grazie alla sua resistenza al calore, il 99,3%barre di ceramica di alluminasono comunemente utilizzati nei forni industriali e negli elementi riscaldanti.

2.Isolamento elettrico: Barre di ceramica di alluminasono utilizzati come componenti isolanti in ambienti ad alta tensione e dispositivi elettronici.

3.Attrezzature per l'elaborazione chimica:La resistenza chimica dibarre di ceramica di alluminali rende adatti alla lavorazione di sostanze corrosive nell'industria chimica.

4.Componenti resistenti all'usura:Nelle industrie soggette a usura,barre di ceramica di alluminavengono utilizzati come componenti resistenti all'usura per prolungare la durata di vita dei macchinari.

5.Tenute meccaniche e alberi:L'eccellente durezza e le prestazioni a basso attrito dibarre di ceramica di alluminali rendono la scelta ideale per tenute meccaniche, pompe e alberi utilizzati in ambienti difficili.

Barre di allumina pulite

1. Per prima cosa, immergere la barra di allumina in una soluzione detergente delicata.

2. Strofinare delicatamente le barre di allumina con una spazzola.

3. Sciacquare l'asta con acqua calda pulita per garantire la rimozione di eventuali residui.

4. Utilizzare un panno pulito e morbido per asciugare la barra di allumina e verificare che sia stata pulita accuratamente.

5. Se le macchie sono ostinate, ripetere il processo di pulizia fino a quando la barra di allumina non sarà completamente pulita.

Dimensioni, indice di prestazione

Barre tonde di allumina Tabella delle specifiche

Numero	Diametro		LUNGHEZZA MM	Numero	Diametro		LUNGHEZZA MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA MM
1	0,031	0,79	≤1250	25	0,630	16	≤1500
2	0,039	1		26	0,669	17
3	0,059	1.5		27	0,688	17.5
4	0,062	1.58		28	0,748	19
5	0,079	2	≤1500	29	0,750	19.05
6	0,100	2.5	≤1500	30	0,787	20
7	0,118	3	≤1750	31	0,827	21
8	0,125	3.18		32	0,866	22
9	0,157	4		33	0,906	23
10	0,187	4.75		34	0,945	24
11	0,197	5		35	0,984	25
12	0,236	6		36	1.000	25.4
13	0,250	6.35		37	1.063	27	≤1250
14	0,276	7		38	1.126	28.6	≤1250
15	0,312	7.92		39	1.181	30	≤800
16	0,315	8		40	1.250	31.75
17	0,333	8.47		41	1.378	35
18	0,375	9.53		42	1.500	38.1
19	0,394	10		43	1.575	40
20	0,433	11		44	1.654	42
21	0,472	12		45	1.750	44.45	≤500
22	0,500	12.7		46	1.875	47.6	≤500
23	0,551	14	≤1500	47	1.969	50	≤300
24	0,591	15	≤1500	48	2.000	50,8	≤300

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Tutto2IL3	%	>99,3
2	Non lo è2	%	—
3	Densità	g/cm3	3.88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・l/secondo	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m2	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non si è rotto a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

Tabella di composizione

NOME	CONTENUTO(%)
Tutto2O3	99-99,3(99,5)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
E2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ALTRO	<0,05

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Ci sono colata a barbottina (principale), e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. altre tecnologie di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.

L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

FAQ

D1. Qual è la differenza tra ceramica e allumina?

A1. Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici che sono tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

D2. A cosa servono le barre di ceramica di allumina?

A2. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le barre di ceramica di allumina sono ampiamente utilizzate in giranti di pompe resistenti agli acidi, corpi di pompe, rivestimenti di tubi e valvole che trasportano acidi. Le barre di ceramica di allumina sono utilizzate nella fabbricazione di parti tessili antiusura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.

D3. Le barre di ceramica di allumina sono dure?

A3. Le barre di ceramica di allumina sono una ceramica molto dura, con un'eccellente resistenza all'abrasione e ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.