Aste/bastoncini in ceramica di allumina
- Yunxing
- Cina Jinzhou
- 5-30 giorni
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1. L'asta in ceramica di allumina ha elevata durezza, buona resistenza all'usura, bassa conduttività termica e buona stabilità chimica e resistenza all'usura;
2. Le aste in ceramica di allumina hanno un'elevata resistenza al fuoco e devono essere in grado di resistere a temperature elevate superiori almeno a 1500 gradi Celsius;
Aste/bastoncini in ceramica di allumina
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1. L'asta in ceramica di allumina ha elevata durezza, buona resistenza all'usura, bassa conduttività termica e buona stabilità chimica e resistenza all'usura;
2. Le aste in ceramica di allumina hanno un'elevata resistenza al fuoco e devono essere in grado di resistere a temperature elevate superiori almeno a 1500 gradi Celsius;
3. L'asta in ceramica di allumina ha un'ottima stabilità chimica, quindi può resistere alla corrosione acida ad alta temperatura;
4. La resistenza dell'asta in ceramica di allumina è relativamente grande, la stabilità chimica e la resistenza all'usura sono relativamente buone e la sua densità sarà molto elevata;
5. Le aste in ceramica di allumina sono materiali inorganici e non metallici. Poiché l'intero punto di fusione può raggiungere i gradi Celsius, è uno dei migliori prodotti refrattari dell'intera natura.
Il processo di finitura della ceramica industriale di allumina consiste nel preparare innanzitutto la polvere di allumina in entrata in materiali in polvere in base alle diverse esigenze del prodotto attraverso diversi processi di stampaggio. La dimensione delle particelle di questa polvere deve essere inferiore a 1μm. Se si producono parti in ceramica industriale di allumina di elevata purezza o prodotti strutturali in ceramica industriale, oltre alla purezza dell'allumina del 99,99%, la polvere deve essere polverizzata e utilizzata ultrafinemente. La distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere polverizzata ultrafine è uniforme. Quindi la polvere ultra finemente polverizzata viene formata mediante stampaggio per estrusione o stampaggio ad iniezione. Nel processo di preparazione, è necessario introdurre nella polvere un legante e un plastificante. Va notato che esiste un certo rapporto tra il legante e il plastificante. Richiedere.
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È ampiamente utilizzato nella produzione di apparecchiature industriali e in altri campi.
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Non è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non fessurato a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
Tabella di composizione
| NOME | CONTENUTO(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO+MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ALTRO | <0,05 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
Richiesta di offerta
1.Quanto è dura la ceramica di allumina?
La durezza misura la capacità di un materiale di resistere all'usura meccanica e all'abrasione. Le ceramiche di allumina sono più dure degli utensili in acciaio e carburo di tungsteno. Secondo la durezza Rockwell, le ceramiche di allumina sono HRA80-90, seconde solo ai diamanti e sopra all'acciaio inossidabile.
2.A cosa serve la ceramica di allumina?
Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate nelle giranti delle pompe, nei corpi delle pompe, nei rivestimenti dei tubi che trasportano acidi e nelle valvole resistenti agli acidi. Le ceramiche all'ossido di alluminio vengono utilizzate nella produzione di parti tessili soggette ad usura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
3.La ceramica di allumina è sicura?
La ceramica di allumina, composta principalmente da ossido di alluminio (Al2O3), è ampiamente considerata sicura per varie applicazioni grazie alle sue proprietà di biocompatibilità, resistenza termica e isolamento elettrico. Utilizzato negli impianti medici e nelle applicazioni dentali, è ben tollerato dall'organismo.
4.Cos'è la ceramica ad alto contenuto di allumina?
Le ceramiche ad alto contenuto di allumina (99%+) possono fornire una resistenza così buona agli attacchi chimici da resistere all'acido fluoridrico, agli alcali fusi e ai vapori alcalini. L'inerzia chimica di questi stessi corpi li rende ideali per realizzare valvole e guarnizioni esposte a severe condizioni corrosive e abrasive.
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