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Barca in allumina

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 3000-5000/mese

1. Elevata purezza: solitamente composto da oltre il 99% di allumina, garantendo una contaminazione minima durante l'uso. 2. Stabilità termica: con un punto di fusione superiore a 1700°C, le imbarcazioni in allumina possono resistere a temperature estreme senza deformarsi o fondersi. 3. Inerzia chimica: resistenti alla maggior parte degli acidi e degli alcali, il che li rende adatti a contenere una varietà di sostanze. 4. Resistenza meccanica: l'elevata durezza e resistenza dell'allumina rendono queste imbarcazioni durevoli e resistenti all'usura. 5. Isolamento elettrico: eccellente isolante elettrico, utile in ambienti in cui le proprietà elettriche sono critiche.

E-mail Allegato

Barca in allumina

Alumina

UNbarca di alluminaè un contenitore ceramico ad alta purezza realizzato principalmente in allumina (ossido di alluminio, Al₂O₃). Noto per la sua eccezionale stabilità termica e chimica, il contenitore in allumina è ampiamente utilizzato in varie applicazioni ad alta temperatura, specialmente in laboratorio e in contesti industriali.

Barca di alluminaProprietà

1. Elevata purezza:Solitamente composto da oltre il 99% di allumina, garantendo una contaminazione minima durante l'uso.

2. Stabilità termica:Con un punto di fusione superiore a 1700°C,barche in alluminapuò resistere a temperature estreme senza deformarsi o fondersi.

3. Inerzia chimica:Resistenti alla maggior parte degli acidi e degli alcali, sono adatti a contenere un'ampia gamma di sostanze.

4. Resistenza meccanica:L'elevata durezza e resistenza dell'allumina rendono queste imbarcazioni durevoli e resistenti all'usura.

5. Isolamento elettrico:Eccellente isolante elettrico, utile in ambienti in cui le proprietà elettriche sono critiche.

Vantaggi della barca in allumina

1. Resistenza alla temperatura:Barca in alluminaIdeale per processi ad alta temperatura, come calcinazione, sinterizzazione e ricottura.

2. Resistenza chimica:Barca in alluminaadatti alla manipolazione di prodotti chimici aggressivi senza rischio di reazione o degradazione.

3. Durata:Barca in alluminaDi lunga durata e riutilizzabili, riducono la necessità di sostituzioni frequenti.

4. Mantenimento della purezza:Barca in alluminagarantisce l'integrità dei campioni o delle sostanze in fase di elaborazione riducendo al minimo la contaminazione.

Applicazioni della barca in allumina

1. Forni tubolari:Barca in alluminautilizzato per il contenimento dei campioni e per i processi di trattamento termico nei forni tubolari.

2. Elaborazione chimica:Barca in alluminaIdeale per reazioni che richiedono ambienti ad elevata purezza e resistenza alle sostanze chimiche corrosive.

3. Scienza dei materiali:Barca in alluminaimpiegato nella sintesi e nella lavorazione di materiali avanzati, tra cui ceramiche, metalli e compositi.

4. Ricerca di laboratorio:Barca in alluminacomune nei laboratori per esperimenti e procedure ad alta temperatura.

5. Metallurgia:Barca in alluminautilizzato nella fusione, nella colata e nel trattamento termico di metalli e leghe.

Taglia,Pindice di prestazione

Barchette in crogiolo di allumina/vassoi in ceramica di allumina
	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)	Articolo n.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	515#	120	60	14	50
20	523#	105/80	18/14	12	15	526#	200	20	15	30
21	539#	150	150	70	1275	429#	69	22	11	12
22	575#	200	100	40	600	591#	313	45	30	335
23	606#	76.2	12.7	12.7	7.5	614#	120	83	53	385
24	630#	160	160	50	1015	636#	50	40	20	27
25	643#	170	170	27	370	673#	75	15	10	6
26	678#	190	190	80	2430	689#	101.6	38.1	21.08	58
27	695#	200	200	50	1620	707#	114.3	76.2	9.6	470
28	644#	120	80	22	160	662#	64	64	60	210
29	718#	90	17	11.5	9	724#	120	30	20	48
30	728#	100	35	15	35	747#	50	12	10	3
31	776#	64	38	20	34	791#	48	30	24	16
32	796#	88,9	88,9	44.45	260	Numero 803#	130	80	15	97
33	799#	188	140	42	850	822#	110	70	35	180
34	825#	50	29	28	30	829#	300	65	30	460
35	837#	300	60	30	410	838#	108	45	19	68
36	849#	150	15	10	12	871#	76	76	21	46
37	879#	83	52	6.5	17	886#	130	90	140	1300
38	889#	100	100	27	180	Numero 890	120	60	25	135
39	906#	206.38	152,4	133.35	3560	907#	165.1	111.76	104.78	1560
40	Numero 910#	50,8	50,8	6	8	916#	150	65	19	140
41	918#	250	200	100	4300	919#	200	150	100	2500
42	Numero 920#	170	170	100	2400	921#	190	190	100	3000
43	959#	300	220	70	3950	966#	160	47	23.5	115
44	978#	65	30	17	21	Numero 989	50	12	9	2.5
45	Numero 990	70	14	10	5	Numero 992	62	22	16	15
46	A20#	83	12.7/11.7	4.5	5	805#	13	13	8	0,6
47	A39#	18	100	10	9	A51#	190	190	50	1460
48	A52#	65	65	30	90	A59#	100	45	19	60
49	A92#	95	48	74	215	A93#	107	60	69	330
50	A94#	150	80	55	450	A95#	250	200	120	5240
51	B18#	220	45	50	330	B19#	54	38	20	25
52	B23#	40	30	6	5	B34#	15	8	100	5.5
53	B71#	40	100	20		B72#	58	145	29
54	B90#	125	125	85		B96#	105	22	14.5
55	B99#	70	70	30		C07#	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		Numero 801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2O3		>99,3
2	SiO2		—
3	Densità	g/cm3	3.88
4	Assorbimento d'acqua		0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・l/secondo	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10-6 ／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m2	25
11	Isolamento elettrico forza	KV/mm	20
12	Resistenza di isolamento in corrente continua 20℃	Ohm/cm	1014
13	Resistenza all'isolamento ad alta temperatura	1000℃ MΩ	≥0,08
		1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non si è rotto 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

FAQ

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Fornire le specifiche del crogiolo in ceramica di allumina, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.

D2. Quali tipi di materiali possono essere fusi in una barca di allumina?

A2. Le barchette in allumina sono adatte per fondere un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, leghe e vetro. Sono comunemente utilizzate nell'industria metallurgica, chimica e del vetro per fondere e lavorare vari materiali.

D3. Come posso gestire correttamente una barca in allumina calda?

A3. Quando si maneggia una barca di allumina calda, indossare sempre guanti resistenti al calore o usare delle pinze per evitare il contatto diretto con il crogiolo. Lasciare raffreddare completamente il crogiolo prima di tentare di rimuoverlo dalla fornace o di maneggiarlo a mani nude.

D4. Quanto sono durevoli le barche in allumina?

A4. Le barche in allumina sono estremamente durevoli e presentano un'eccellente resistenza agli shock termici, il che le rende ideali per l'uso in applicazioni ad alte temperature.

Alumina Boat