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Temperatura massima del crogiolo di allumina

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
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La capacità di approvvigionamento:5.000-10.000/mese (cerca distributori)

1. Ceramica refrattaria all'allumina per uso a lungo termine (a 1650 ℃), uso a breve termine (a 1800 ℃). 2. Ha una buona resistenza alla corrosione delle sostanze chimiche. 3. Elevata conduttività termica, in grado di trasferire rapidamente il calore. 4. Non si crepa o si danneggia facilmente durante l'uso. 5. Accetta dimensioni personalizzate. 6.Ampio stock e consegna rapida.

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Temperatura massima del crogiolo di allumina

Crogioli in ceramica di alluminaVantaggi

Ceramica di allumina uso a lungo termine (a 1650 ℃), uso a breve termine (a 1800 ℃).
Ceramica di alluminaha una buona resistenza alla corrosione delle sostanze chimiche.
Ceramica di alluminaelevata conduttività termica, in grado di trasferire rapidamente il calore.
Ceramica di alluminanon si crepa o si danneggia facilmente durante l'uso.

Crogioli in ceramica di alluminaApplicazioni

Crogiolo ceramico di alluminaInutilizzato idealmente in vari esperimenti chimici.
Crogiolo ceramico di alluminaCpuò essere utilizzato per la fusione del vetro.
Crogiolo ceramico di alluminaCpuò essere utilizzato per gli ugelli scorrevoli nella fabbricazione dell'acciaio.
Crogiolo ceramico di alluminaCpuò essere utilizzato per fondere metalli ad alta purezza.

Crogioli in ceramica di alluminaTaglia, Pindice di prestazione

Crogioli in ceramica di allumina (cilindrico)
	Articolo n.	SPEC: DA x ILD x A(mm)	Volume (ml)	Forma	Nota
1	054#	9,4 x 8 x 15	0,7	cilindro
2	051#	14 x 9 x 50	3	cilindro
3	073#	25 x 20 x 25	7	cilindro
4	055#	36 x 25 x 59	26	cilindro
5	062#	35 x 30 x 132	90	cilindro
6	152#	50 x 46 x 60	90	cilindro
7	074#	60 x 55 x 60	130	cilindro
8	063#	40 x 35 x 154	140	cilindro
9	234#	110 x 102 x 140	1000	cilindro
10	235#	115 x 105 x 145	1200	cilindro
11	150#	115 x 98 x 181	1280	cilindro
12	236#	120 x 110 x 140	1280	cilindro
13	237#	125 x 115 x 145	1400	cilindro
14	225#	127 x 121 x 228	2500	cilindro
15	215#	171,5 x 158,8 x 152,4	3000	cilindro
16	293#	24 x 20 x 23	7	cilindro
17	294#	31 x 29 x 41	22	cilindro
18	301#	56 x 51 x 60	117	cilindro
19	306#	20 x 14-16 x 40	6.5	cilindro
20	307#	16 x 10-12 x 30	2.5	cilindro
21	308#	18 x 12-14 x 30	3.5	cilindro
22	309#	30 x 24-26 x 30	13	cilindro
23	352#	45 x 40 x 110	135	cilindro
24	353#	50 x 45 x 140	215	cilindro
25	380A#	12 x 8 x 51	2.5	cilindro
26	383#	215 x 189 x 175	4900	cilindro
27	384#	45 x 41 x 62	75	cilindro
28	063#	40 x 35 x 70	65	cilindro
29		41 x 35 x 41	40	cilindro
30	392#	70 x 60 x 12	20	cilindro
31	395#	62 x 58 x 74	165	cilindro
32	240#	138 x 128 x 106	1300	cilindro
33	478#	176 x 170 x 43	900	cilindro
34	506#	160 x 280 x Sp5-5.7	4500	cilindro
35	486#	40 x 95	80	cilindro
36	520#	13 x 10 x 35	2.5	cilindro
37	527#	9,5 x 6 x 30	1	cilindro
38	532#	13 x 11 x 75	6	cilindro
39	544#	44 x 40 x 72	80	cilindro
40	552#	13 x 10,46 x 25	2	cilindro
41	559#	284 x 275 x 101,6	6000	cilindro
42	560#	186,94 x 177,8 x 152,4	3700	cilindro
43	561#	155 x 200 x Sp8	3000	cilindro
44	568#	12x 25,4	0,8	cilindro
45	573#	36,5 x 34,5 x 69,85	40	cilindro
46	594#	65 x 83 x Sp3.5	190	cilindro
47	593#	47 x 53 x Th3	55	cilindro
48	611#	48 x 41 x 90	120	cilindro
49	612#	5,89 x 4,89 x 12,8	0,2	cilindro
50	625#	18 x 15 x 60	6	cilindro
51	627#	12 x 9 x 50	2	cilindro
52	629#	24 x 21 x 20	5	cilindro
53	631#	19 x 17 x 26	3.8	cilindro
54	637#	90 x 90	430	cilindro
55	638#	80 x 80	280	cilindro
56	639#	100 x 80	460	cilindro
57	648#	16 x 40	3	cilindro
58	670#	22 x 33	10	cilindro
59	671#	45 x 38	50	cilindro
60	672#	72 x 148	500	cilindro
61	696#	38 x 34 x 7	5	cilindro
62	699#	85 x 60 x Lun-Gio	255	cilindro
63	701#	23,3 x 102	30	cilindro
64	708#	200 x 187,5 x 254	6100	cilindro
65	712#	24 x 20,8 x 50,8	20	cilindro
66	715#	42,5/38 x 35 x 50/1,5	50	cilindro
67	717#	150 x 215	3200	cilindro
68	719#	28 x 23 x 24	10	cilindro
69	726#	90 x 120 xTh3-4	570	cilindro
70	745#	6,5 x 5 x 12	0,2	cilindro
71	753#	160 x 140 x 140	1465	cilindro
72	770#	13 x 10 x 17	2	cilindro
73	771#	80 x 74 x 50	185	cilindro
74	772#	20 x 16 x 30	5	cilindro
75	774#	84 x 78 x 40	190	cilindro
76	778#	50 x 280 xSpessore 3,25	420	cilindro
77	782#	152,4 x 142 x 279,4	4350	cilindro
78	783#	28 x 40	15	cilindro
79		35 x 28,5 x 50	30	cilindro
80	307B#	16 x 12 x 25	2.5	cilindro
81	807#	72 x 60 x 80	215	cilindro
82	813#	105 x 255	1515	cilindro
83	817#	6 x 4 x 6	0,13	cilindro
84	818#	7 x 5 x 8	0,2	cilindro
85	823#	22 x 18 x 85	25	cilindro
86	858#	72 x 55 x 200	450	cilindro
87	860#	24 x 20 x 30	5	cilindro
88	870#	74 x 70 x 16	50	cilindro
89	873#	8 x 5 x 25,5	0,5	cilindro
90	892#	134,62 x 124 x 117,6	1150	cilindro
91	895#	68 x 64 x 13	50	cilindro
92	896#	51 x 47 x 20	30	cilindro
93	905#	120 x 113 x 143	1240	cilindro
94	922#	3,95 x 2,95 x 15	0,1	cilindro
95	928#	43 x 35 x 26	20	cilindro
96	953#	85 x 78 x 143 x Sp4	570	cilindro
97	958#	190 x 180 x 124	2870	cilindro
98	996#	88,9 x 78,74 x 157,48	700	cilindro
99	A05#	40 x 40 x Sp2.5	36	cilindro
100	A11#	37 x 31 x 85	62	cilindro

Indice di prestazione dei crogioli in ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・L/sec	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Incollaggio ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	20—1000℃ coefficiente Di termico espansione	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conduttività termica	W/mk	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non crepato a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

Crogioli in ceramica di allumina Tabella di composizione

NOME	CONTENUTO(%)
Al2O3	99-99,3(99,5) %
SiO2	0,3-0,5%
CaO + MgO	0,2-0,3%
K2O+Na2O	0,2-0,35%
Fe2O3	<0,1%
ALTRO	<0,05%

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e vari componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

La nostra azienda produce indipendentemente 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C. Sono disponibili tecnologie di colata a barbottina (principalmente), stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione, ecc., in grado di soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici. Gli stabilimenti sono certificati ISO 9001:2015 e i prodotti ceramici in allumina sono certificati SGS, DIN 43725 e 40680.

I principali prodotti dell'azienda sono:tubi ceramici di allumina, crogioli in ceramica di allumina,barre di ceramica di allumina,barche in ceramica di allumina,piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori dei semiconduttori, medico, aerospaziale, della ricerca scientifica, del controllo dei fluidi, della lavorazione alimentare, automobilistico, della difesa, della lavorazione termica, elettronico ed elettrico, della lavorazione dei minerali, tessile, della carta e della cellulosa, della lavorazione del vetro, dell'ingegneria meccanica, ecc.

$Alumina Refractory Ceramic$

Domande frequenti

D1. Il cliente non desidera tubi standard, ma curve resistenti all'usura o componenti di forma speciale. Potete fornire una produzione personalizzata? Quali sono i tempi di consegna?

A1: Accettiamo personalizzazioni. Disponiamo di 1 tecnico senior e 2 ingegneri in grado di personalizzare gli stampi dei prodotti in base ai disegni del cliente. La produzione in serie verrà avviata dopo la qualificazione delle dimensioni dello stampo e i tempi di produzione dipendono dalla quantità ordinata dal cliente.

D2. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di crogioli ceramici refrattari in allumina?

A2: I crogioli ceramici refrattari in allumina offrono un'eccellente resistenza agli shock termici, un'eccellente resistenza alle indefinizioni e un eccellente isolamento termico. Sono inoltre non reattivi, atossici e non porosi.

D3. Quali tipi di materiali possono essere fusi in un crogiolo ceramico refrattario in allumina?

A3: I crogioli in ceramica refrattaria di allumina possono essere utilizzati per fondere metalli e leghe.

D4. Quali sono le dimensioni di un crogiolo in ceramica refrattaria di allumina?

A4: I crogioli in ceramica refrattaria di allumina sono disponibili in diverse dimensioni, da 10 ml a 1000 ml.

Alumina Ceramic

Certificati

L'azienda è certificata ISO9001, SGS e DIN tedesca.

$Alumina Refractory Ceramic Crucibles$ $Alumina Refractory Ceramic$

Feedback

1.Disponiamo di un team tecnico professionale pronto a collaborare con voi per ricercare prodotti personalizzati sulla base dei vostri disegni. Il nostro team post-vendita, entusiasta, seguirà per voi l'intero processo produttivo.

2.Per favore contattacise hai qualche necessità. WhatsApp:+8615840403619 E-mail: jzyx_aluminacera@163.com