Asta filettata in allumina

Vantaggi delle barre filettate in allumina
L'allumina ha un punto di fusione estremamente elevato, che consentebarre filettate in alluminaper mantenere una forma fisica stabile e proprietà meccaniche in ambienti ad alta temperatura. La sua eccellente inerzia chimica garantisce chebarre filettate in alluminaNon risentono dell'umidità e della salsedine, mantenendo sempre ottime condizioni di lavoro.Barre filettate in alluminaÈ in grado di resistere ad attriti ad alta frequenza e intensità, mantenendo dimensioni precise della filettatura e buone prestazioni di connessione anche dopo un utilizzo prolungato.
Applicazioni delle barre filettate in allumina
1.Nei forni ad alta temperatura e in altre apparecchiature,barre filettate in alluminaPuò funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura superiori a 1200 ℃.
2. In un ambiente marino o in un ambiente industriale umido, le normali barre filettate in metallo sono estremamente soggette alla ruggine, mentrebarre filettate in alluminaNon risentono dell'umidità e della salsedine e mantengono sempre un buon stato di funzionamento.
3. In occasioni quali macchinari per la lavorazione e l'industria tessile che richiedono frequenti attriti e rotazioni,barre filettate in alluminaPuò resistere ad attriti ad alta frequenza e ad alta intensità.
4. In un ambiente con campo elettrico ad alta frequenza, la perdita dielettrica dibarre filettate in alluminaè estremamente basso. Non influirà sulle prestazioni dell'apparecchiatura a causa del calore eccessivo generato dalle perdite dielettriche, garantendo il funzionamento stabile del sistema elettrico.
Dimensioni,Pindice di performance
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
Tabella di composizione
Standard di collaudo della qualità
1. Ispezione visiva dell'asta per individuare eventuali segni di danneggiamento o irregolarità.
2. Misurazione della lunghezza, della larghezza e dello spessore dell'asta per verificarne la precisione.
3. Verificare la presenza di eventuali perdite o fori nell'asta.
4. Verifica del materiale e della composizione chimica della barra.
Fabbrica Eattrezzatura

Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: si inietta una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si raffredda e si solidifica, si procede alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
FAQ
D1: Siete una società commerciale o un produttore?
A1: Siamo una fabbrica.
A2: Generalmente sono 5-10 giorni se la merce è disponibile. Oppure sono 15-30 giorni se la merce non è disponibile, a seconda di quantità.
A3: Sì, possiamo offrire il piccolo campione gratuitamente, ma le spese di spedizione sono a carico del cliente.

Certificati
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.

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