Barre di allumina
Vantaggi delle barre di allumina
1. Ilbacchette di alluminaha una forte durezza, seconda solo al diamante in durezza.
2.Barre di alluminapresentano i vantaggi di resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza agli urti,
3.Barre di alluminasono atossici e inodori, adatti all'uso come parti di macchine nell'industria medica e alimentare.
4. Resistenza alle alte temperature, uso a lungo termine a 1600 ℃, uso a breve termine a 1800 ℃.
5.Barre di alluminahanno proprietà di isolamento elettrico e possono essere utilizzati come componenti isolanti per esperimenti elettronici.
Applicazioni delle barre di allumina
1. Aspetto meccanico.Barre di alluminaampiamente utilizzato per il taglio di materiali duri.
2.Aspetto industriale.Barre di alluminaampiamente utilizzato per cuscinetti di tenuta di valvole industriali, anelli di tenuta, valvole a sfera, ecc.
3. In termini di elettronica e potenza.Barre di alluminaampiamente utilizzato per parti ceramiche di isolamento elettrico, materiali elettronici, materiali magnetici, ecc.
4.In termini di medicina.Barre di alluminapiù comunemente usato per la produzione di ossa artificiali, articolazioni, denti, ecc
5. In termini di ceramica architettonica e sanitaria.Barre di alluminaampiamente utilizzato per mezzi di macinazione, aste, tubi protettivi in ceramica e materiali refrattari in allumina.
Pulisci le bacchette di allumina
1. Innanzitutto, posizionare la bacchetta di allumina in una soluzione detergente delicata.
2. Strofinare delicatamente le bacchette di allumina con una spazzola.
3. Sciacquare l'asta con acqua tiepida pulita per garantire la rimozione dei residui.
4. Utilizzare un panno pulito e morbido per asciugare la bacchetta di allumina e controllare se è stata pulita a fondo.
5.Se le macchie sono gravi, ripetere il processo di pulizia fino a quando l'asta di allumina non sarà completamente pulita.
Taglia, Pindice di prestazione
Barre tonde in allumina Tabella delle specifiche
Numero | Diametro | LUNGHEZZA MM | Numero | Diametro | LUNGHEZZA MM | ||
POLLICE | MM | POLLICE | MM | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
4 | 0,062 | 1,58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4,75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0,312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12Papà・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m.k | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non fessurato a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
Tabella di composizione
NOME | CONTENUTO(%) |
Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
K2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ALTRO | <0,05 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 ° C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 ° C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Esistono tecnologie di fusione a scorrimento (principale) e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. Altre tecnologie di stampaggio in grado di soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
Domande frequenti
A1. La ceramica è un materiale non metallico e inorganico, tipicamente composto da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.
A2. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le barre ceramiche industriali di allumina sono ampiamente utilizzate nelle giranti delle pompe, nei corpi delle pompe, nei rivestimenti dei tubi che trasportano acidi e nelle valvole resistenti agli acidi. Le aste ceramiche industriali in allumina vengono utilizzate nella produzione di parti tessili soggette ad usura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
A3. Le aste in ceramica industriale di allumina sono una ceramica molto dura che resiste eccellentemente all'abrasione ed è ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.
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