Prodotti

Crogiolo ceramico in ossido di alluminio

brand: YUNXING
Prodotti di origine: Cina Jinzhou
Il Tempo di consegna: 5-30 giorni
La capacità di approvvigionamento: 3.000-5.000/mese(Ricerca distributori)

1. I crogioli ceramici in ossido di alluminio sono realizzati in ossido di alluminio di elevata purezza, con un contenuto di ossido di alluminio superiore al 99% 2. I crogioli ceramici in ossido di alluminio sono resistenti alla corrosione chimica 3. I crogioli ceramici dell'ossido di alluminio sono resistenti alle alte temperature e possono essere utilizzati normalmente a 1600℃ e a breve termine a 1800℃ 4. I crogioli ceramici in ossido di alluminio sono resistenti al freddo e al calore improvvisi e non sono facili da esplodere 5. I crogioli ceramici in ossido di alluminio sono formati mediante stampaggio a colata a scorrimento ad alta densità

E-mail Allegato

Crogiolo ceramico in ossido di alluminio

La mia fabbrica cerca distributori.

Vantaggi del crogiolo ceramico all'ossido di alluminio

1.Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono realizzati in ossido di alluminio di elevata purezza, con un contenuto di ossido di alluminio superiore al 99%

2.Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono resistenti alla corrosione chimica

3.Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono resistenti alle alte temperature e possono essere utilizzati normalmente al 1600℃ e a breve termine al 1800℃

4.Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono resistenti al freddo e al caldo improvvisi e non sono facili da esplodere

5.Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono formati mediante stampaggio a colata a scorrimento ad alta densità

Applicazioni del crogiolo ceramico all'ossido di alluminio

Crogiolo ceramico in ossido di alluminioè adatto per l'analisi di vari campioni metallici e non metallici da laboratorio e per la fusione di materiali.

Crogioli ceramici in ossido di alluminiopuò essere utilizzato per bruciare pigmenti, coloranti, fritte, pigmenti, materiali luminescenti, ecc. in forni a navetta e forni a piastre spinte.

Crogioli ceramici in ossido di alluminiosono utilizzati per piccoli forni sperimentali, forni elettrici sperimentali, regolazione della formula e altri scopi.

Crogioli ceramici in ossido di alluminiovengono utilizzati per la fusione di metalli, metalli preziosi e vetri ottici.

Crogioli ceramici in ossido di alluminiovengono utilizzati per l'analisi e la cottura di terre rare e altre materie prime minerali, nonché per la cottura di prodotti ad alta temperatura come le polveri ceramiche.

Aluminum Oxide

La differenza tra aceramica all'ossido di alluminiocrogioli e recipienti di evaporazione

Molte persone non hanno familiarità con la differenza tra crogioli ceramici in ossido di alluminio e recipienti di evaporazione. Sebbene ci siano molte somiglianze tra i due nell’uso, ci sono ancora differenze significative nell’uso reale.

1. Usi diversi

I crogioli ceramici in ossido di alluminio possono riscaldare sostanze non acquose, come sciogliere sali non corrosivi, accendere precipitati, carbonizzare o incenerire determinati campioni complessi, ecc.; Le piastre di evaporazione vengono generalmente utilizzate per evaporare le soluzioni.

2. Materiali diversi

Il materiale dei crogioli ceramici in ossido di alluminio deve essere resistente alle alte temperature e il limite di temperatura superiore per i crogioli ceramici è di circa 800 gradi Celsius; I crogioli ceramici in ossido di alluminio possono essere utilizzati a temperature elevate superiori a 1000 gradi Celsius, mentre i recipienti di evaporazione sono generalmente realizzati in vetro o ceramica comune e devono essere utilizzati a temperature inferiori a 400 gradi Celsius.

3. Diversi metodi di riscaldamento

Il crogiolo ceramico all'ossido di alluminio può essere riscaldato direttamente o collocato in un forno di riscaldamento ad alta temperatura per il riscaldamento; Le piastre evaporanti in ceramica possono essere riscaldate anche direttamente con fiamma libera, mentre le piastre evaporanti in vetro solitamente necessitano di essere imbottite con rete di amianto per essere riscaldate.

4. Dato che i crogioli sono strumenti comunemente utilizzati nell'analisi termogravimetrica e hanno requisiti di qualità molto precisi, è generalmente necessario utilizzare una pinza per crogioli di scarto quando si utilizzano crogioli; Il piatto di evaporazione viene solitamente preso a mano e per trasferire i reagenti è possibile utilizzare una bacchetta di vetro o un cucchiaio.

5. Lo scopo principale dei crogioli ceramici all'ossido di alluminio è quello di bruciare e precipitare, che può essere utilizzato per il trattamento ad alta temperatura dei campioni, come l'incenerimento, la combustione del carbone, ecc. Il crogiolo ceramico all'ossido di alluminio può resistere a temperature elevate di 1500 gradi Celsius . Le piastre evaporanti in ceramica vengono utilizzate principalmente per evaporare e concentrare liquidi. Quando non sottoposti ad analisi quantitativa, possono essere utilizzati anche per l'essiccazione di solidi, l'incenerimento della carta da filtro e la calcinazione ad alta temperatura (sotto i 500 gradi Celsius).

Barchette per crogiolo in allumina/vassoi in ceramica di allumina
	Oggetto numero.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)	Oggetto numero.	Lunghezza (mm)	Larghezza (mm)	Altezza (mm)	Volume (ml)
1	175#	30	20	15	5	076B	50	10	10	2
2	113A	62	32/22	16	18	161#	65	65	65	180
3	154#	80	50	7	20	171#	80	55	15	47
4	076A#	100	10	10	5	075#	100	20	20	28
5	155#	100	30	30	75	114#	100	40	18	55
6	226#	105	22	14	22	227#	184	123	62	1120
7	138#	300	36	18	132	113B#	300	45/30	20	20
8	254#	200	100	50	770	273#	84	13/11	8	7
9	274#	45	13/11	9	5	297#	48	50/10		19
10	303#	100	50	30	100	341#	150	35	25	86
11	338#	100	20	20	28	344#	100	35	20	46
12	355#	60	30	20	22	359#	130	130	60	793
13	360#	145	145	12	128	372#	60/10	30	20	20
14	373#	60/10	50	30	63	382#	175	90	26	254
15	396#	100	100	17.5	100	414#	250	100	70	1400
16	415#	250	56	50	497	440#	250	46/15	15	65
17	444#	50	20	20	13	477#	70	36	17	27
18	493#	44	33	17	16	507#	52	31	6	5
19	514#	120	60	17	66	B90#	120	60	14	50
20	B96#	14.5	B99#	12	15	C07#	200	20	15	30
21	C09#	150	150	70	1275	C34#	69	22	11	12
22	C75#	200	100	40	600	C81#	313	45	30	335
23	C84#	C88#	D12#	D13#	D14#	11.5	120	83	53	385
24	801#	160	160	50	1015	55/45	50	40	20	27
25	9/2	170	170	27	370	D37#	75	15	10	6
26	D54#	190	190	80	2430	Indice di prestazione della ceramica di allumina	(Avviso di correzione del tasso di perdita）	NO.	Proprietà	58
27	Unità	200	200	50	1620	Allumina	Al	O	%	470
28	99,3	120	80	22	160	SiO	64	64	60	210
29	%	90	17	—	9	Densità	120	30	20	48
30	g/cm	100	35	15	35	3.88	50	12	10	3
31	Assorbimento dell'acqua	64	38	20	34	%	48	30	24	16
32	0,01	Resistenza alla compressione	MPa	tassi di perdita di 20℃	260	Torr	130	80	15	97
33	・	188	140	42	850	l/sec	110	70	35	180
34	-11	50	29	28	30	=	300	65	30	460
35	1,33322×10	300	60	30	410	-	108	45	19	68
36	papà	150	15	10	12	・	76	76	21	46
37	M	83	52	/sec	17	Torsione ad alta temperatura	130	90	140	1300
38	mm	100	100	27	180	0,2 consentito nel 1600℃	120	60	25	135
39	Incollaggio ad alta temperatura	non legato nel 1600℃	coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10	3560	-6	／℃.m	8.2	Conduttività termica	1560
40	W/m.k	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	6	8	corrente continua di 20℃	150	65	19	140
41	resistenza di isolamento	250	200	100	4300	Ohm/cm	200	150	100	2500
42	Alta temperatura	170	170	100	2400	resistenza di isolamento	190	190	100	3000
43	1000℃ MΩ	300	220	70	3950	≥0.08	160	47	1300℃ MΩ	115
44	≥0.02	65	30	17	21	Resistenza agli shock termici	50	12	9	4 volte non incrinato nel 1550℃
45	Temperatura massima di esercizio	70	14	10	5	℃	62	22	16	15
46	Durezza	83	Moh	Resistenza alla flessione	5	MPa	13	13	8	La nostra fabbrica
47	Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.	18	100	10	9	I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.	190	190	50	1460
48	L'azienda attualmente dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1.800° C e 2 forni a bassa temperatura da 1.400°C progettati e fabbricati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.	65	65	30	90	L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.	100	45	19	60
49	FAQ	95	48	74	215	Q1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?	107	60	69	330
50	A1. Si prega di offrire le specifiche del crogiolo ceramico in ossido di alluminio, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.	150	80	55	450	Q2. Cos'è la ceramica all'ossido di alluminio	250	200	120	5240
51	crogiolo usato per?	220	45	50	330	A2. Utilizzato come materiale per forni industriali per la sua capacità di mantenere la durezza alle alte temperature. Utilizzato come protettore per coppie termiche ad alta temperatura. Utilizzato come materiale per l'industria chimica grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione.	54	38	20	25
52	Q3. È	40	30	6	5	ceramica all'ossido di alluminio	15	8	100	crogiolo uguale all'ossido di alluminio?
53	A3. La ceramica di allumina, o ossido di alluminio (Al2O3), è una ceramica industriale che ha un'elevata durezza, è di lunga durata e può essere formata solo mediante molatura al diamante.	40	100	20		Q4. Qual è la temperatura del crogiolo ceramico in ossido di alluminio?	58	145	29
54	A4. La temperatura massima di esercizio dei crogioli ceramici in ossido di alluminio può arrivare fino al 1800℃. Fornisce crogioli Al2O3 di alta qualità con buon isolamento elettrico, eccellente resistenza alla corrosione ed eccellenti proprietà di shock termico.	125	125	85		Certificato	105	22	Feedback
55	1. Se hai domande o domande, contattaci e ti comunicheremo il prima possibile.	70	70	30		2. Per qualsiasi altra soddisfazione, ti preghiamo di inviarci anche un feedback per rendere il nostro servizio sempre migliore.	125	60	20
56	C09#	137	27	21		C34#	250	250	50
57	C75#	140	140	60		C81#	100	14	12
58	C84#	150	150	95		C88#	75	50	11
59	D12#	50	12	10		D13#	75	15	10
60	D14#	90	17	11.5		801#	55/45	13	9/2
61	D37#	205	100	300		D54#	120	30	15

Alumina ceramic performance index (Notice of Correct in Leakeage Rate）

NO.	Property	Unit	Alumina
1	Al₂O₃	%	>99.3
2	SiO₂	%	—
3	Density	g/cm³	3.88
4	Water absorption	%	0.01
5	Compressive strength	MPa	2300
6	20℃ leakage rates	Torr・L/sec	>10^-11=1.33322×10^-¹²Pa・m³/sec
7	Twisting in high temperature	mm	0.2 allowed in 1600℃
8	Bonding in high temperature		not bonded in 1600℃
9	20—1000℃ coefficient of thermal expansion	mm.10^-6／℃.m	8.2
10	Thermal conductivity	W/m.k	25
11	Electric insulation strength	KV/mm	20
12	20℃direct current insulation resistance	Ohm/cm	10¹⁴
13	High-temperature insulation resistance	1000℃ MΩ	≥0.08
13	High-temperature insulation resistance	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Thermal shock resistance		4 times not cracked in 1550℃
15	Maximum working temperature	℃	1800
16	Hardness	Mohs	9
17	Flexural strength	Mpa	350

Our factory

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.

The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.

The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.

The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.

FAQ

Q1. What information should we supply to get a quote?

A1. Please offer the specification of aluminum oxide ceramic crucible, such as shape, dimension, quantity, application etc.

Q2. What is aluminum oxide ceramic crucible used for?

A2. Used as a material for industrial furnaces due to its ability to maintain its hardness at high temperatures. Used as a protector for high-temperature thermal couples. Used as a material for the chemical industry due to its high corrosion resistance.

Q3. Is aluminum oxide ceramic crucible the same as aluminum oxide?

A3. Alumina ceramic, or aluminum oxide (Al2O3), is an industrial ceramic that has high hardness, is long wearing, and can only be formed by diamond grinding.

Q4. What is the temperature of aluminum oxide ceramic crucible?

A4. The maximum working temperature of aluminum oxide ceramic crucibles can be up to 1800℃. Provides high-quality Al2O3 crucibles with good electrical insulation, excellent corrosion resistance, and excellent thermal shock properties.

Crucible