Crogiolo cilindrico
Vantaggi dei crogioli cilindrici
La materia prima principale per la preparazione dei crogioli cilindrici è l'ossido di alluminio (Al₂O₃ ＞99,3%),crogiolo di alluminala temperatura massima di lavoro è 1750°C, il che lo rende una scelta ideale per applicazioni ad alta temperatura. Utilizziamo ossido di alluminio ricristallizzato nella produzione di materiali ad alta purezzacrogioli di alluminaperché questo materiale ha un'eccellente resistenza agli shock termici, che beneficia della sua grande granulometria. Elevata purezzacrogioli di alluminapresentano una notevole resistenza all'attacco chimico grazie all'assenza di una fase vetrosa che determina la resistenza alla corrosione.
Applicazioni dei crogioli cilindrici
crogioli di alluminaPartecipano ai processi metallurgici in condizioni esterne estreme ad alta temperatura e le loro caratteristiche di elevato punto di fusione consentono loro di fungere da contenitori stabili, svolgendo un ruolo importante nel funzionamento sicuro e stabile dei forni a induzione e nella qualità dell'acciaio.
Negli esperimenti di riscaldamento che coinvolgono sostanze fortemente ossidanti come il permanganato di potassio, ilcrogiolo di alluminaNon verrà corroso dall'ossidazione, garantendo la sicurezza e la precisione dell'esperimento.
Utilizzando metodi come lo stampaggio a colata, le dimensioni e la forma delcrogiolo di alluminaÈ possibile controllare con precisione le dimensioni del crogiolo per soddisfare le esigenze di diversi esperimenti. Che si tratti di un esperimento su piccola scala o di un esperimento di semi-preparazione su larga scala, le specifiche del crogiolo possono essere personalizzate in base alle necessità specifiche.
Istruzioni per l'uso dei crogioli di allumina
1. Prima di utilizzare il crogiolo di allumina, verificare la presenza di crepe, scheggiature o danni.
2. La resistenza agli shock termici del crogiolo di allumina è limitata. Riscaldare e raffreddare lentamente (si consiglia ≤5 °C/min) per evitare la formazione di crepe dovute a stress termico.
3. Evitare l'acido fluoridrico, l'acido solforico concentrato, le basi forti (come l'NaOH fuso) e i fluoruri ad alte temperature, poiché potrebbero corrodere il crogiolo di allumina.
4. Utilizzare con cautela metalli altamente reattivi (come sodio, litio, ecc.) o leghe fuse con bassa pressione parziale di ossigeno, poiché potrebbero innescarsi reazioni.
5. Assicurarsi che la temperatura sia distribuita uniformemente nel dispositivo di riscaldamento (ad esempio un forno a muffola) e che il fondo del crogiolo di allumina abbia una superficie piana di appoggio.
6. Le atmosfere riducenti (H₂, CO) possono influire sulle prestazioni; verificare l'idoneità del crogiolo prima dell'uso.
Dimensioni,Pindice di performance
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | tassi di perdita di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ coefficiente Di termico espansione | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Forza flessionale | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: si inietta una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si raffredda e si solidifica, si procede alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
FAQ
A1. Si prega di fornire le specifiche del crogiolo di allumina, come forma, dimensioni, quantità, applicazione ecc.
A2: Siamo una fabbrica.
A4: Sì, possiamo offrire il campione gratuitamente, ma le spese di spedizione sono a carico del cliente.
Certificato
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.
Feedback
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